Mô hình SCOR là gì? Ứng dụng mô hình SCOR để tối ưu chuỗi cung ứng

Đứng trước những biến động phức tạp của thị trường, sự gia tăng của chi phí logistics và yêu cầu về tốc độ giao hàng tăng cao; các doanh nghiệp cần một mô hình chuẩn hóa để kiểm soát chuỗi cung ứng hiệu quả. Mô hình SCOR ra đời nhằm đáp ứng chính xác những yêu cầu đó. Mô hình chuỗi cung ứng SCOR đang trở thành khung tham chiếu được hàng nghìn doanh nghiệp áp dụng để nâng cao hiệu quả vận hành chuỗi cung ứng.

Mô hình SCOR là gì?

Mô hình SCOR (Supply Chain Operations Reference Model) là khung tham chiếu tiêu chuẩn cho quản trị chuỗi cung ứng. Mô hình này do phát triển bởi Hội đồng Chuỗi cung ứng (Supply Chain Council – SCC) vào năm 1996 và được duy trì bởi tổ chức APICS (nay là ASCM – Association for Supply Chain Management) cho đến ngày nay. Mục tiêu cốt lõi của mô hình SCOR là giúp doanh nghiệp phân tích, đo lường, đánh giá và tối ưu hóa toàn bộ hoạt động chuỗi cung ứng từ nhà cung cấp đến khách hàng cuối.

Mô hình SCOR là gì?

Khác với các mô hình quản lý chuỗi cung ứng truyền thống chỉ tập trung vào từng khâu riêng lẻ như: Mua hàng, sản xuất, kho vận, giao hàng,… SCOR cung cấp cho doanh nghiệp cái nhìn tổng thể về toàn bộ chuỗi cung ứng và kết nối tất cả các quy trình nghiệp vụ thành một hệ thống liền mạch.

Mô hình này cho phép doanh nghiệp trả lời ba câu hỏi quan trọng:

• Chuỗi cung ứng đang vận hành như thế nào?
• Hiệu suất hiện tại ra sao so với chuẩn ngành?
• Cần cải tiến ở đâu để đạt được mục tiêu chiến lược?

Xem thêm: End to End là gì? Cấu trúc và cách triển khai quy trình đầu cuối

5 Thành phần cốt lõi của mô hình SCOR

Một trong những điểm mạnh lớn nhất của mô hình SCOR là khả năng chuẩn hóa toàn bộ chuỗi cung ứng xoay quanh 5 nhóm quy trình cốt lõi: Lập kế hoạch, Tìm nguồn cung ứng, Sản xuất, Giao hàng, Hoàn trả hàng. Mỗi thành phần đại diện cho một mắt xích quan trọng, phản ánh đầy đủ vòng đời vận hành của chuỗi cung ứng hiện đại:

5 Thành phần chính của mô hình SCOR

Lập kế hoạch (Plan)

Lập kế hoạch là thành phần đầu tiên trong mô hình SCOR. Các hoạt động chính của phần này bao gồm: Dự báo nhu cầu, lập kế hoạch sản xuất, lập kế hoạch nguyên vật liệu, phân bổ nguồn lực và cân đối cung cầu. Mục tiêu chính của quy trình này là lập kế hoạch chính xác, đồng thời đảm bảo sự cân bằng giữa mức độ đáp ứng thị trường và chi phí vận hành.

Trong thực tế, quy trình lập kế hoạch không chỉ diễn ra một lần mà là hoạt động liên tục. Doanh nghiệp cần điều chỉnh kế hoạch dựa trên biến động thị trường, phản hồi khách hàng và khả năng cung ứng thực tế. Một hệ thống lập kế hoạch hiệu quả sẽ giúp doanh nghiệp giảm tình trạng thừa thiếu hàng tồn kho, tối ưu hóa chi phí vận hành và nâng cao khả năng đáp ứng nhanh.

Xem thêm: Phần mềm lập kế hoạch sản xuất nào tốt? 3 hệ thống phổ biến nhất hiện nay

Nguồn cung ứng (Source)

Thành phần này của mô hình SCOR tập trung vào các hoạt động liên quan đến việc lựa chọn nhà cung cấp, mua sắm nguyên vật liệu, đàm phán hợp đồng, đánh giá hiệu suất nhà cung cấp và kiểm soát chất lượng đầu vào. Mục tiêu chính của Source là xây dựng mối quan hệ tốt đẹp với nhà cung cấp để đảm bảo nguồn cung ổn định, chất lượng với chi phí hợp lý nhất.

Để nguồn cung ổn định, doanh nghiệp cần xây dựng tiêu chí đánh giá nhà cung cấp rõ ràng, thiết lập hệ thống quản lý hợp đồng chặt chẽ và duy trì quan hệ đối tác bền vững. Việc đa dạng hóa nguồn cung ứng cũng là chiến lược quan trọng để giảm rủi ro gián đoạn, đặc biệt trong bối cảnh biến động toàn cầu hiện nay.

Sản xuất (Make)

Thành phần sản xuất bao gồm một loạt các hoạt động như: Chế tạo, lắp ráp, kiểm soát chất lượng, đóng gói,…  Đây là quy trình chuyển đổi nguyên vật liệu thành sản phẩm hoàn thiện.

Trong mô hình SCOR, sản xuất được phân loại theo ba hình thức chính: Sản xuất theo đơn hàng (Make-to-Order), sản xuất để lưu kho (Make-to-Stock) và sản xuất theo thiết kế (Engineer-to-Order). Mỗi hình thức có ưu nhược điểm riêng và phù hợp với từng loại hình kinh doanh. Việc lựa chọn đúng chiến lược sản xuất sẽ giúp doanh nghiệp đáp ứng tốt hơn nhu cầu của thị trường và tối ưu chi phí tồn kho.

Giao hàng (Deliver)

Giai đoạn này tập trung vào các hoạt động chính như: Xử lý đơn hàng, quản lý kho, vận chuyển và phân phối. Mục tiêu chính của Deliver là đảm bảo hàng hóa được giao đầy đủ, đúng thời gian và địa điểm đến khách hàng. Hoạt động giao hàng được tối ưu sẽ góp phần cải thiện trải nghiệm của khách hàng, từ đó, giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.

Hoàn trả hàng (Return)

Hoàn trả hàng là thành phần vô cùng quan trọng trong mô hình SCOR bởi có liên quan trực tiếp đến uy tín thương hiệu. Các hoạt động phát sinh trong giai đoạn này thường là: Xử lý hàng trả lại, thu hồi sản phẩm lỗi, tái chế, bảo hành. Quản lý tốt quy trình hoàn trả hàng giúp doanh nghiệp giảm tối đa tổn thất, cải thiện chất lượng sản phẩm và nâng cao uy tín thương hiệu trên thị trường.

3 Cấp độ trong mô hình SCOR

Mô hình SCOR được thiết kế theo 3 cấp độ cụ thể:

• Cấp độ 1: Xác định mục tiêu và định hướng chiến lược tổng thể cho toàn bộ chuỗi cung ứng. Ở cấp độ này, doanh nghiệp cần lựa chọn các chỉ số hiệu suất cốt lõi (KPIs) để đo lường kết quả hoạt động. Đồng thời, so sánh hiệu suất với đối thủ cạnh tranh và tiêu chuẩn ngành để có đánh giá chính xác nhất.
• Cấp độ 2: Làm rõ cách thức vận hành của chuỗi cung ứng thông qua năm thành phần chính của mô hình SCOR (Lập kế hoạch, Tìm nguồn cung ứng, Sản xuất, Giao hàng và Hoàn trả). Cấp độ này sẽ giúp doanh nghiệp hiểu rõ mối quan hệ giữa các khâu trong chuỗi cung ứng và nhận diện những điểm gây tắc nghẽn.
• Cấp độ 3: Mô tả chi tiết từng công việc cụ thể trong mỗi quy trình, từ khâu đặt mua nguyên vật liệu đến khi sản phẩm được giao tới khách hàng. Cấp độ này cung cấp cho doanh nghiệp cái nhìn chi tiết về hoạt động thực tế của chuỗi cung ứng, qua đó xác định rõ các cơ hội cải tiến và nâng cao hiệu suất vận hành.

Quy trình ứng dụng mô hình SCOR để tối ưu chuỗi cung ứng

Để ứng dụng mô hình SCOR thành công, doanh nghiệp cần có một lộ trình triển khai bài bản. Dưới đây là 5 bước triển khai SCOR doanh nghiệp có thể tham khảo:

5 Bước giúp doanh nghiệp ứng dụng mô hình SCOR hiệu quả

Bước 1: Xác định mục tiêu và phạm vi triển khai

Trước khi áp dụng mô hình SCOR, doanh nghiệp cần làm rõ mục tiêu mong muốn đạt được. Chẳng hạn như giảm chi phí vận hành, rút ngắn thời gian giao hàng, cải thiện chất lượng dịch vụ,… Việc xác định rõ mục tiêu ngay từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp đảm bảo quá trình triển khai đi đúng hướng và đánh giá hiệu quả sau khi áp dụng chính xác hơn.

Bên cạnh đó, doanh nghiệp cũng cần khoanh vùng phạm vi áp dụng SCOR, bao gồm các quy trình sẽ được cải tiến, những phòng ban liên quan và các đối tác trong chuỗi cung ứng cần phối hợp.

Bước 2: Đánh giá hiện trạng chuỗi cung ứng

Tiếp theo, doanh nghiệp cần thu thập và phân tích toàn diện chuỗi cung ứng hiện tại. Bước này sẽ giúp doanh nghiệp nắm rõ hiện trạng chuỗi cung ứng, quy trình vận hành, các chỉ số hiệu suất chính đang được áp dụng và điểm nghẽn gây ra lãng phí.

Doanh nghiệp có thể sử dụng các công cụ như: Sơ đồ hóa quy trình (process mapping), phân tích dữ liệu lịch sử, tiến hành phỏng vấn nội bộ hoặc khảo sát đối tác để có đánh giá chính xác nhất.

Bước 3: Thiết lập mục tiêu chiến lược

Dựa trên kết quả đánh giá, doanh nghiệp tiến hàng thiết lập mục tiêu cải thiện, đảm bảo phù hợp với chiến lược kinh doanh tổng thể. Một số mục tiêu thường được các doanh nghiệp hướng đến như: Mức độ đáp ứng đơn hàng, thời gian hoàn thành đơn hàng, tỷ lệ giao hàng đúng hạn, tiết kiệm chi phí logictics,…

Khi thiết lập mục tiêu, doanh nghiệp cũng cần xây dựng các chỉ số đo lường rõ ràng để làm căn cứ đánh giá sau này.

Bước 4: Chuẩn hóa lại quy trình chuỗi cung ứng

Dựa trên kết quả đánh giá hiện trạng và các mục tiêu đã thiết lập, doanh nghiệp tiến hành thiết kế lại quy trình chuỗi cung ứng theo đúng cấu trúc và các thành phần của mô hình SCOR.

Trong giai đoạn này, doanh nghiệp có thể kết hợp triển khai các hệ thống công nghệ như phần mềm ERP, phần mềm quản lý chuỗi cung ứng hoặc các công cụ tự động hóa để tăng tính minh bạch, giảm thao tác thủ công và nâng cao hiệu quả vận hành.

Bước 5: Triển khai và cải tiến liên tục

Trước khi đưa quy trình mới vào vận hành chính thức, doanh nghiệp cần đảm bảo tất cả nhân sự liên quan đều hiểu rõ cách thức làm việc, các chỉ số cần theo dõi và vai trò của mình trong chuỗi cung ứng.

Sau đó, doanh nghiệp bắt đầu triển khai các quy trình đã được thiết kế và theo dõi sát kết quả thực tế. Việc phối hợp chặt chẽ giữa các phòng ban như: Mua hàng, sản xuất, kho vận và dịch vụ khách hàng là yếu tố then chốt để chuỗi cung ứng vận hành đồng bộ. Trên cơ sở dữ liệu thu thập được, doanh nghiệp tiếp tục điều chỉnh và cải tiến nhằm nâng cao hiệu quả lâu dài.

Tham khảo ngay: TOP 8 hệ thống phần mềm DMS hiệu quả nhất cho doanh nghiệp

Lợi ích khi áp dụng mô hình chuỗi cung ứng SCOR

Doanh nghiệp khi áp dụng thành công mô hình SCOR trong quản trị chuỗi cung ứng sẽ nhận được nhiều lợi ích như:

Lợi ích của mô hình chuỗi cung ứng SCOR

• Tối ưu chi phí vận hành chuỗi cung ứng: Việc áp dụng mô hình SCOR trong chuỗi cung ứng giúp doanh nghiệp nhận diện rõ các chi phí ẩn trong hoạt động quản lý kho, sản xuất và giao hàng. Trên cơ sở đó, doanh nghiệp có thể triển khai các giải pháp cải tiến phù hợp để cắt giảm chi phí nhưng vẫn đảm bảo mức độ đáp ứng thị trường.
• Cải thiện khả năng đáp ứng: Ứng dụng mô hình SCOR giúp doanh nghiệp xây dựng chuỗi cung ứng linh hoạt hơn. Bằng cách cân bằng hiệu quả nhu cầu thị trường với năng lực nội tại, doanh nghiệp có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng ngay cả khi thị trường biến động liên tục.
• Cải thiện trải nghiệm khách hàng: Mô hình SCOR giúp doanh nghiệp tập trung cải thiện các chỉ số như tỷ lệ hoàn thành đơn hàng, tỷ lệ giao hàng đúng hạn, khả năng đáp ứng yêu cầu khách hàng,… Tất cả đều hướng đến mục tiêu phục vụ khách hàng tốt hơn.
• Nâng cao năng lực quản trị và ra quyết định chiến lược: Thông qua dữ liệu và chỉ số rõ ràng, mô hình SCOR giúp lãnh đạo có cái nhìn tổng thể về chuỗi cung ứng. Từ đó, các quyết định đầu tư, mở rộng hay tái cấu trúc được đưa ra dựa trên dữ liệu thay vì cảm tính.

Sự phát triển của mô hình SCOR trong chuỗi cung ứng hiện đại

Mô hình SCOR ngày nay được mở rộng và cập nhật để phù hợp hơn với bối cảnh vận hành của doanh nghiệp trong chuỗi cung ứng hiện đại. Trong đó, hai biến thể phổ biến nhất thường được đề cập đến là GreenSCOR và SCOR DS:

• GreenSCOR: Phiên bản này tập trung vào các yếu tố xã hội và môi trường trong chuỗi cung ứng. GreenSCOR sẽ giúp doanh nghiệp kiểm soát tác động của những hoạt động trong chuỗi cung ứng đến môi trường, từ đó giảm thiểu rủi ro liên quan đến phát thải, tiêu thụ tài nguyên và chất thải.
• SCOR DS: Phiên bản này được xây dựng nhằm giúp doanh nghiệp thích ứng nhanh hơn với môi trường chuỗi cung ứng số. SCOR DS mở rộng thành phần của mô hình SCOR truyền thống lên 7 nhóm quy trình chính gồm: Điều phối (orchestrate), lập kế hoạch (plan), đặt hàng (order), thu mua (source), chuyển đổi (transform), hoàn thành (fulfill) và trả lại (return). Nhờ cấu trúc này, doanh nghiệp có thể quản lý chuỗi cung ứng theo hướng linh hoạt hơn, tăng khả năng kết nối dữ liệu, tự động hóa và hỗ trợ ra quyết định dựa trên dữ liệu thời gian thực.

Một số ví dụ thực tế về mô hình SCOR

Ví dụ áp dụng mô hình SCOR của Vinamilk

Vinamilk đã vận dụng mô hình SCOR để chuẩn hóa và nâng cao hiệu quả quản trị chuỗi cung ứng trên toàn hệ thống, thể hiện rõ ở từng khâu vận hành:

Phân tích mô hình SCOR của Vinamilk

• Lập kế hoạch: Vinamilk ứng dụng các hệ thống quản lý hiện đại như ERP để phân tích nhu cầu thị trường. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể điều chỉnh kế hoạch sản xuất và kiểm soát tồn kho hợp lý. Cách tiếp cận này giúp doanh nghiệp phản ứng nhanh trước biến động thị trường, hạn chế tồn kho dư thừa và tối ưu chi phí vận hành.
• Nguồn cung ứng: Doanh nghiệp chú trọng xây dựng mạng lưới nhà cung cấp uy tín, đảm bảo chất lượng nguyên liệu đầu vào. Song song đó, Vinamilk ưu tiên phát triển nguồn sữa tươi bền vững từ hệ thống trang trại, gắn sản xuất với bảo vệ môi trường và tính ổn định lâu dài của chuỗi cung ứng.
• Sản xuất: Các nhà máy của Vinamilk được đầu tư công nghệ hiện đại, mức độ tự động hóa cao và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Việc áp dụng SCOR giúp doanh nghiệp rà soát, cải tiến liên tục quy trình sản xuất nhằm nâng cao năng suất, giảm chi phí và đảm bảo an toàn thực phẩm.
• Phân phối: Vinamilk sở hữu mạng lưới phân phối rộng khắp trong nước và quốc tế. Nhờ quản lý hiệu quả khâu logistics và kho vận, sản phẩm được vận chuyển đúng thời gian, bảo đảm chất lượng khi đến tay người tiêu dùng.
• Hoàn trả hàng: Doanh nghiệp xây dựng quy trình thu hồi và xử lý sản phẩm rõ ràng trong trường hợp phát sinh vấn đề về chất lượng. Quy trình này được giám sát chặt chẽ, giúp Vinamilk phản ứng nhanh, bảo vệ quyền lợi người tiêu dùng và giữ vững uy tín thương hiệu.

Xem thêm: Hệ thống ERP của Vinamilk và bài học kinh nghiệm khi triển khai ERP

Ví dụ mô hình SCOR của Coca-Cola

Coca-Cola là một trong những doanh nghiệp toàn cầu ứng dụng hiệu quả mô hình SCOR để quản trị và tối ưu chuỗi cung ứng ở quy mô lớn. Việc triển khai mô hình SCOR của Coca-Cola được thể hiện rõ ở từng mắt xích sau:

Phân tích mô hình SCOR của Coca-Cola

• Lập kế hoạch: Thông qua hệ thống quản trị chuỗi cung ứng phức hợp, Coca-Cola có thể đưa ra các dự đoán chính xác về nhu cầu thị trường (theo khu vực, mùa vụ, sự kiện đặc biệt,…). Nhờ dự báo sát thực tế, doanh nghiệp xây dựng kế hoạch sản xuất phù hợp, duy trì mức tồn kho hợp lý và hạn chế lãng phí trong toàn hệ thống.
• Nguồn cung ứng: Coca-Cola đặt ra những yêu cầu về tiêu chuẩn chất lượng vô cùng nghiêm ngặt đối với nhà cung cấp để đảm bảo chất lượng nguyên liệu đầu vào. Ngoài ra, doanh nghiệp cũng áp dụng quy trình xử lý chất thải hiện đại để tuân thủ các yêu cầu về bảo vệ môi trường.
• Sản xuất: Coca-Cola sở hữu mạng lưới nhà máy quy mô lớn, được đầu tư công nghệ hiện đại và tự động hóa cao. Các quy trình sản xuất được chuẩn hóa và kiểm soát nghiêm ngặt nhằm đảm bảo hương vị và chất lượng sản phẩm đồng nhất trên toàn cầu. Việc áp dụng SCOR giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí sản xuất mà vẫn giữ vững tiêu chuẩn chất lượng.
• Phân phối: Với hệ thống phân phối phủ rộng toàn cầu, từ cửa hàng truyền thống đến siêu thị, nhà hàng và máy bán hàng tự động, Coca-Cola xây dựng năng lực logistics mạnh và hợp tác chặt chẽ với các đối tác. Mô hình tham chiếu chuỗi cung ứng SCOR hỗ trợ doanh nghiệp tối ưu thời gian giao hàng, kiểm soát chi phí và đảm bảo dòng sản phẩm lưu thông ổn định.
• Hoàn trả hàng: Trong trường hợp phát sinh sự cố về chất lượng, Coca-Cola có quy trình thu hồi sản phẩm rõ ràng và hiệu quả. Việc xử lý được triển khai nhanh chóng nhằm đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng và duy trì uy tín thương hiệu trên thị trường.

Nâng cao hiệu quả quản lý chuỗi cung ứng với giải pháp 3S ERP

Để ứng dụng mô hình tham chiếu chuỗi cung ứng SCOR hiệu quả, doanh nghiệp cần một giải pháp công nghệ mạnh mẽ hỗ trợ số hóa và kiểm soát toàn bộ các quy trình từ lập kế hoạch, quản lý nguồn cung, sản xuất, giao hàng đến hoàn trả hàng. Giải pháp quản trị và hoạch định nguồn lực doanh nghiệp 3S ERP được thiết kế nhằm giúp doanh nghiệp đáp ứng toàn diện những yêu cầu đó. Với sự trợ giúp của 3S ERP, doanh nghiệp có thể triển khai mô hình SCOR đồng bộ, minh bạch và hiệu quả trong thực tế vận hành:

3S ERP giúp doanh nghiệp quản lý chuỗi cung ứng theo mô hình SCOR hiệu quả

• Lập kế hoạch

3S ERP hỗ trợ doanh nghiệp tính toán kế hoạch sản xuất tổng thể chính xác dựa trên dữ liệu thực tế về nhu cầu bán hàng, nhu cầu nguyên vật liệu, tồn kho và năng lực sản xuất. Nhờ đó, doanh nghiệp dễ dàng cân đối cung – cầu, hạn chế tình trạng thiếu hụt hoặc dư thừa, đúng với tinh thần của bước Plan trong mô hình SCOR.

• Nguồn cung ứng

Trong khâu Source, 3S ERP cung cấp các tính năng nổi bật như: Quản lý yêu cầu mua hàng, lập kế hoạch mua hàng, quản lý và đánh giá lựa chọn nhà cung cấp, quản lý hóa đơn, quản lý đổi/trả hàng,… Nhờ những tính năng này, toàn bộ quá trình mua hàng sẽ được chuẩn hóa và liên kết chặt chẽ với kế hoạch sản xuất. Điều này giúp doanh nghiệp đảm bảo nguồn nguyên vật liệu ổn định, kiểm soát chất lượng đầu vào và tối ưu chi phí mua sắm hiệu quả.

• Sản xuất

Module quản trị sản xuất trong 3S ERP hỗ trợ doanh nghiệp quản lý chặt chẽ nhu cầu sản xuất (MDS), nhu cầu nguyên vật liệu, năng lực sản xuất tổng thể và lập kế hoạch sản xuất chính xác

Các dữ liệu sản xuất được cập nhật liên tục, giúp nhà quản lý nắm rõ sản lượng tại từng công đoạn và phát hiện sớm điểm nghẽn để điều chỉnh kịp thời. Điều này giúp doanh nghiệp triển khai hiệu quả bước Make trong mô hình SCOR, đồng thời nâng cao năng suất và tính linh hoạt của nhà máy.

• Giao hàng

Sự kết nối chặt chẽ giữa module quản trị bán hàng, sản xuất và quản trị tồn kho trong 3S ERP là nền tảng cốt lõi giúp doanh nghiệp đảm bảo tiến độ giao hàng và nâng cao hiệu suất trong chuỗi cung ứng. Nhờ sự trợ giúp của phần mềm, doanh nghiệp có thể kiểm soát chính xác tồn kho theo thời gian thực. Điều này giúp giảm tồn kho dư thừa và chi phí lưu kho, đồng thời, đảm bảo đơn hàng được xử lý nhanh, đúng cam kết.

• Hoàn trả hàng

3S ERP hỗ trợ doanh nghiệp quản lý các hoạt động hoàn trả, đổi hàng, bảo hành hiệu quả thông qua chức năng quản trị mua hàng. Ngoài ra, phần mềm còn có thể kết nối dữ liệu với hệ thống quản lý chất lượng 3S QMS trong hệ sinh thái giải pháp chuyển đổi số của ITG, cho phép doanh nghiệp truy xuất nguồn gốc sản phẩm chính xác, nhanh chóng. Khi phát sinh sự cố chất lượng, hệ thống cho phép truy ngược nhanh chóng từ sản phẩm đến lô sản xuất, nguyên vật liệu và nhà cung cấp liên quan. Điều này giúp doanh nghiệp xử lý hiệu quả bước Return trong mô hình SCOR.

Tổng kết lại, mô hình SCOR là một khung tham chiếu chuẩn mực giúp doanh nghiệp quản trị chuỗi cung ứng một cách bài bản và hiệu quả. Thông qua việc chuẩn hóa quy trình theo 5 thành phần chính của SCOR, doanh nghiệp sẽ có nhìn nhận toàn diện về hoạt động trong chuỗi cung ứng, đo lường chính xác hiệu suất và xác định rõ những điểm cần cải tiến.

Xem thêm thông tin tại:

• Facebook: https://www.facebook.com/itgtechnology.vn
• Youtube: https://www.youtube.com/c/ITGTechnology