Sức mạnh của phần mềm MES trong truy xuất nguồn gốc sản phẩm

Trong môi trường sản xuất hiện đại, truy xuất nguồn gốc sản phẩm đã trở thành một yêu cầu không thể thiếu. Khả năng theo dõi mọi giai đoạn sản xuất, từ nguyên liệu đầu vào cho đến khi sản phẩm hoàn thiện, giúp doanh nghiệp không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn nâng cao tính minh bạch trong chuỗi cung ứng. Phần mềm điều hành sản xuất MES (Manufacturing Execution System) đang nổi lên như một công cụ mạnh mẽ giúp doanh nghiệp quản lý và tối ưu hóa việc truy xuất nguồn gốc. Bài viết này sẽ phân tích sức mạnh của MES trong việc hỗ trợ truy xuất nguồn gốc và cách nó mang lại giá trị thiết thực cho doanh nghiệp sản xuất.

Tầm quan trọng của truy xuất nguồn gốc đối với nhà sản xuất

Truy xuất nguồn gốc là khả năng theo dõi tất cả các quy trình sản xuất của sản phẩm từ nguyên liệu thô đến sản xuất, tiêu thụ để làm rõ “khi nào và nơi sản phẩm được sản xuất bởi ai”. Ở nhiều quốc gia trên thế giới, truy xuất nguồn gốc là một yêu cầu về pháp lý. Bằng cách lưu giữ hồ sơ về toàn bộ lịch sử sản xuất và phân phối, các nhà sản xuất có thể phản ứng nhanh với mọi vấn đề. Ví dụ, trong trường hợp thu hồi sản phẩm, các nhà cung cấp có thể xác định nguồn gốc của vấn đề đang gặp ở đâu và tìm cách khắc phục chúng. Vì lý do này, nhiều nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống đang ứng dụng các giải pháp phần mềm để đảm bảo truy xuất nguồn gốc sản phẩm.

Vai trò của truy xuất nguồn gốc với sự cạnh tranh của doanh nghiệp

Toàn cầu hóa mở ra nhiều cơ hội cho doanh nghiệp Việt, đặc biệt là khi Hiệp định Thương mại tự do Việt Nam – Liên minh châu Âu (EVFTA) bắt đầu có hiệu lực từ ngày 01/8/2020 giúp sản phẩm doanh nghiệp Việt có nhiều cơ hội tiếp cận với thị trường châu Âu.

Tuy nhiên để doanh nghiệp Việt có thể mở rộng được thị trường, thông quan dễ dàng hơn với quốc gia nhập khẩu khó tính trên thế giới như EU, Mỹ, Nhật…thì chất lượng sản phẩm là vấn đề cần ưu tiên hàng đầu. Và truy xuất nguồn gốc là điều cần thiết để gia tăng niềm tin của người tiêu dùng đối với khách hàng và đối tác khi mà thông tin về nguồn gốc sản phẩm, quá trình hình thành sản phẩm đều được minh bạch.

Mời bạn tìm hiểu sâu hơn về: Truy xuất nguồn gốc là gì? Những công nghệ nào ứng dụng trong truy xuất nguồn gốc

Truy xuất nguồn gốc là khả năng theo dõi tất cả các quy trình sản xuất của sản phẩm từ nguyên liệu thô đến sản xuất, tiêu thụ

Vai trò của truy xuất nguồn gốc với nội bộ doanh nghiệp:

Thông qua hệ thống truy xuất nguồn gốc, doanh nghiệp có thể theo dõi, kiểm soát nhanh dòng thông tin trong tất cả các khâu của chuỗi cung ứng từ mua sắm nguyên liệu đến các quy trình sản xuất và phân phối và bán hàng. Nhờ đó có thể truy vấn và thực hiện thu hồi, xử lý nhanh chóng các sản phẩm kém chất lượng.

Bên cạnh đó, khi triển khai hệ thống truy xuất nguồn gốc, doanh nghiệp có thể quản lý kỹ càng nội bộ của mình thông qua kiểm soát quy trình sản xuất một cách dễ dàng. Từ đó làm giảm vấn đề thu hồi sản phẩm do không đạt chất lượng từ 80% đến 95%, giúp tiết kiệm chi phí liên quan đến vấn đề về an toàn thực phẩm.

Đọc thêm: Các tiêu chí trở thành vendor Samsung

Sức mạnh của phần mềm MES trong việc hỗ trợ truy xuất nguồn gốc sản phẩm

Phần mềm MES (Manufacturing Execution System) là giải pháp quan trọng giúp doanh nghiệp thực hiện và tối ưu hóa việc truy xuất nguồn gốc sản phẩm trong toàn bộ quy trình sản xuất. MES không chỉ theo dõi thông tin sản xuất mà còn cung cấp khả năng liên kết và kiểm soát thông tin từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm cuối cùng, đồng thời cải thiện khả năng phân tích, quản lý và truy xuất dữ liệu. Dưới đây là những lợi ích và sức mạnh cụ thể mà MES mang lại cho việc truy xuất nguồn gốc sản phẩm:

Theo dõi toàn diện từ nguyên liệu đến thành phẩm

MES cho phép doanh nghiệp theo dõi mọi bước trong chuỗi sản xuất, từ khi nguyên liệu đầu vào được nhập kho, qua các công đoạn sản xuất, đến khi sản phẩm cuối cùng được hoàn thành và xuất xưởng. Tất cả dữ liệu liên quan đến nguyên liệu, quy trình sản xuất, kiểm tra chất lượng và bảo trì thiết bị đều được lưu trữ trong hệ thống MES, tạo ra một hồ sơ truy xuất nguồn gốc đầy đủ và chi tiết.

Điều này giúp doanh nghiệp không chỉ dễ dàng xác định được nguồn gốc của bất kỳ sản phẩm hoặc lô hàng nào mà còn có thể nhanh chóng phát hiện ra vấn đề nếu có sự cố trong quá trình sản xuất. MES ghi nhận từng thao tác nhỏ trong quy trình, đảm bảo rằng không có thông tin nào bị bỏ sót, từ đó tăng cường khả năng truy xuất nguồn gốc và quản lý chất lượng sản phẩm. 

Cung cấp dữ liệu theo thời gian thực

Một trong những sức mạnh lớn nhất của phần mềm MES là khả năng cung cấp dữ liệu theo thời gian thực. Dữ liệu sản xuất từ tất cả các giai đoạn trong chuỗi cung ứng được cập nhật liên tục và tự động vào hệ thống, giúp doanh nghiệp nắm bắt tình hình sản xuất ngay lập tức. Khi có yêu cầu truy xuất nguồn gốc từ phía khách hàng, cơ quan quản lý hoặc nội bộ, MES có thể ngay lập tức cung cấp đầy đủ thông tin liên quan đến lô sản phẩm mà không cần phải mất thời gian kiểm tra thủ công.

Dữ liệu theo thời gian thực này giúp doanh nghiệp đưa ra các quyết định nhanh chóng và chính xác hơn, đặc biệt là khi phát hiện sản phẩm lỗi hoặc sự cố trong sản xuất. Ngoài ra, khả năng này còn giúp phát hiện các xu hướng, rủi ro tiềm ẩn và vấn đề chất lượng ngay khi chúng xảy ra, từ đó giảm thiểu tối đa các thiệt hại liên quan đến lỗi sản xuất.

Đọc thêm: MES giúp trực quan hoá dữ liệu sản xuất như thế nào?

Liên kết thông tin giữa các giai đoạn sản xuất

MES không chỉ theo dõi từng bước riêng lẻ mà còn tạo ra sự liên kết mạnh mẽ giữa các giai đoạn sản xuất, từ khâu nhập nguyên liệu, sản xuất đến kiểm tra chất lượng và phân phối. Hệ thống này kết nối thông tin giữa từng bước trong quy trình, giúp doanh nghiệp có cái nhìn tổng thể và chi tiết về nguồn gốc và tiến trình của sản phẩm. Nhờ đó, khi cần truy xuất nguồn gốc, MES có thể cung cấp toàn bộ lộ trình của một sản phẩm từ lúc nhập nguyên liệu thô đến khi hoàn thành và đưa vào kho.

Ví dụ, một lỗi trong sản phẩm cuối cùng có thể được truy ngược về nguồn gốc nguyên liệu đã sử dụng, máy móc nào đã tham gia sản xuất, và kiểm tra chất lượng nào đã được thực hiện. Khả năng liên kết và theo dõi này giúp doanh nghiệp không chỉ phát hiện sự cố mà còn tìm ra nguyên nhân gốc rễ, từ đó cải thiện quy trình sản xuất để ngăn chặn lỗi tương tự tái diễn.

Truy vết lỗi và cải thiện quy trình

Một trong những lợi ích quan trọng nhất của MES trong truy xuất nguồn gốc là khả năng xác định nhanh chóng và chính xác lỗi sản phẩm. MES giúp doanh nghiệp ghi lại mọi thông tin về quá trình sản xuất, bao gồm thông tin về từng lô nguyên liệu, máy móc sử dụng, ca làm việc, và kết quả kiểm tra chất lượng. Khi có lỗi xảy ra, hệ thống sẽ cho phép truy xuất nhanh chóng đến tất cả các yếu tố liên quan, giúp doanh nghiệp xác định chính xác giai đoạn nào trong quy trình sản xuất gây ra lỗi và nguyên nhân dẫn đến lỗi.

Khả năng truy vết này giúp doanh nghiệp thực hiện các biện pháp khắc phục một cách hiệu quả và nhanh chóng. Hơn nữa, dữ liệu từ MES còn hỗ trợ việc phân tích các lỗi thường gặp và đề xuất các giải pháp cải tiến quy trình sản xuất, nhằm giảm thiểu lỗi trong tương lai và nâng cao chất lượng sản phẩm. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí liên quan đến việc sửa chữa hoặc thu hồi sản phẩm mà còn cải thiện hiệu suất sản xuất và độ tin cậy của sản phẩm.

3S MES – Hệ thống phần mềm thông minh trợ giúp nhà sản xuất truy xuất nguồn gốc nhanh chóng hiệu quả

Ngày nay với sự trợ giúp của công nghệ thì việc truy xuất nguồn gốc trở nên dễ dàng. Một trong những ứng dụng công nghệ nổi bật nhất được nhiều đơn vị sản xuất trên thế giới ứng dụng vào quản lý sản xuất nói chung và truy xuất nguồn gốc sản phẩm nói riêng đó là hệ thống điều hành thực thi sản xuất MES nhằm tối ưu và cải tiến hoạt động sản xuất.

Tại Việt Nam hệ thống điều hành sản xuất 3S MES do Công ty CP Công nghệ ITG cung cấp được nhiều doanh nghiệp sản xuất vừa và lớn ứng dụng, giúp kết nối thông tin, giám sát và kiểm soát các hệ thống sản xuất và luồng dữ liệu phức tạp trong nhà máy. Mục tiêu chính của 3S MES là đảm bảo thực hiện hiệu quả các hoạt động quản lý sản xuất, quản lý chất cải thiện năng suất lao động và truy xuất nguồn gốc.

3S MES là hệ thống phần mềm được sử dụng theo dõi, quản lý hoạt động sản xuất theo thời gian thực

Đối với vấn đề truy xuất nguồn gốc sản phẩm, hệ thống 3S MES giúp truy xuất nguồn gốc dựa trên 3 nghiệp vụ chính: Số hóa dữ liệu, Liên kết thông tin và Báo cáo truy xuất chi tiết từng bộ phận trong nhà máy.

Số hóa dữ liệu về quy trình sản xuất

Hệ thống 3S MES sẽ số hóa toàn bộ thông tin hoạt động diễn ra trong nhà máy cũng như ghi nhận thực trạng sản xuất theo từng công đoạn. Điều này sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiểu giấy tờ và các quy trình phức tạp, đồng thời chuẩn hóa thông tin để dễ dàng truy vết qua lịch sử dữ liệu đã được ghi lại trên hệ thống.

Bên cạnh đó, thông tin còn được mã hóa thông qua các định dạng hệ thống nhận diện khác nhau: như mã QR code, Barcode, hay RFID. Việc số hóa dữ liệu sẽ đem lại cho các doanh nghiệp bản ghi chính xác về các thành phần và quy trình sản xuất của từng đơn vị bán thành phẩm. Từ đó, cho phép cải thiện chất lượng và tuân thủ theo các tiêu chuẩn đã được quy định

Nhờ vậy, trong trường hợp cần thu hồi sản phẩm lỗi, doanh nghiệp chỉ cần truy xuất thông tin và thu hồi số theo từng biến số của sản phẩm lỗi (như số serial, chất liệu hay mã vật tư) mà không cần thu hồi quy mô lớn. Nói cách khác, nếu ứng dụng hệ thống 3S MES vào truy xuất nguồn gốc, doanh nghiệp có thể giảm phạm vi thu hồi sản phẩm, đồng thời giảm tác động tiêu cực và tổn thất do việc thu hồi gây ra.

Liên kết liền mạch các luồng dữ liệu

Trong mỗi nhà máy, liên kết dữ liệu đóng vai trò xương sống, bởi nó cung cấp một phương tiện trao đổi thông tin một cách mạnh mẽ, cùng với đó là khả năng kiểm soát dữ liệu và tính linh hoạt để kết nối các thiết bị khác nhau.

Thực tế, nhiều đơn vị mới chỉ tập trung vào việc số hóa thông tin sản xuất, dẫn đến việc dữ liệu trong tổ chức bị phân mảnh, rời rạc. Từ đó việc truy xuất nguồn gốc ngược – xuôi bị đứt đoạn, rở nên kém hiệu quả.

Trong khi đó, sử dụng 3S MES sẽ giúp nhà máy đơn giản hóa cấu trúc liên kết giữa các thiết bị công nghiệp. Bởi 3S MES có khả năng kết nối với các thiết bị IoT hoặc các thiết bị SCADA để cập nhật toàn bộ dữ liệu nhà máy thông qua một đường truyền duy nhất. Nhờ vậy, không những thông tin truyền đi khó bị sai lệch hơn, mà còn được liên kết chặt chẽ cả về độ tin cậy và độ chính xác.

Module báo cáo truy xuất

3S MES còn cung cấp các báo cáo truy xuất trực quan để doanh nghiệp có cái nhìn toàn diện về quản trị chất lượng và truy xuất nguồn gốc. Theo đó, phần mềm sẽ báo cáo chi tiết các lỗi/hỏng và phân tích nguyên nhân gây ra sai sót. 3S MES sẽ hỗ trợ cung cấp các dữ liệu cần thiết giúp cho việc tính toán chi phí thu hồi và bồi thường các tổn thất; giúp người dùng hoạch định và cân đối ngân sách một cách chính xác hơn.

Với kinh nghiệm nhiều năm hỗ trợ doanh nghiệp giải quyết các vấn đề trong sản xuất, ITG hiểu rằng, mỗi ngành, mỗi doanh nghiệp sản xuất đều có các vấn đề đặc thù riêng. Vì vậy, chức năng truy xuất nguồn gốc trong hệ thống 3S MES có khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm tùy biến, có thể biến đổi linh hoạt để phù hợp với đặc thù sản xuất của từng doanh nghiệp. Cụ thể, doanh nghiệp có thể được tư vấn và thiết kế một hệ thống báo cáo theo đúng bài toán của ngành, của nghề với các mức độ chi tiết thông tin khác nhau…

Tính năng này sẽ cho phép doanh nghiệp truy vấn nhanh về hoạt động quản lý sản xuất và quản lý chất lượng của nhà máy, từ đó thiết lập lộ trình phát triển phù hợp để có thể nhanh chóng khẳng định vị thế vững chắc trên thương trường.

Kết luận

Như vậy, hệ thống MES chính là công cụ hiệu quả hỗ trợ truy xuất nguồn gốc trong doanh nghiệp. Việc ứng dụng phần mềm MES cũng là xu thế tất yếu để hiện đại hóa nhà máy sản xuất, cũng như tự động hóa quy trình trong doanh nghiệp sản xuất. Nếu bạn cần tư vấn sâu hơn về hệ thống MES, đừng ngại liên hệ với đội ngũ chuyên gia của ITG qua số hotline: 092.6886.855 chúng tôi luôn sẵn lòng giải đáp các vấn đề của bạn.