Trực quan hoá dữ liệu nhà máy bằng phần mềm điều hành sản xuất MES

Trong thời đại công nghiệp 4.0, khả năng trực quan hóa quá trình sản xuất ngày càng trở nên quan trọng đối với các doanh nghiệp sản xuất. Việc nắm bắt thông tin một cách kịp thời và chính xác không chỉ giúp nhà quản lý điều chỉnh các quyết định một cách linh hoạt mà còn góp phần tối ưu hóa hiệu suất sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu chi phí. Một trong những công cụ quan trọng giúp doanh nghiệp thực hiện điều này là Phần mềm điều hành sản xuất MES.

Cách phần mềm điều hành sản xuất MES giúp trực quan hóa cho nhà máy của bạn

Đọc thêm: Hệ thống MES là gì và lợi ích của nó? 

1. Trực quan hóa dữ liệu là gì?

Trực quan hóa dữ liệu (data visualization) là kỹ thuật trình bày số liệu và thông tin thô từ các hệ thống tự động hóa, cảm biến, và máy móc dưới dạng hình ảnh, thông thường là các biểu đồ, đồ thị hoặc dưới dạng các báo cáo dashboard (bảng điều khiển). Điều này giúp nhà quản lý có thể nhìn thấy mọi hoạt động diễn ra trong nhà máy và phản ứng nhanh chóng khi có vấn đề phát sinh. Hơn nữa, trực quan hóa còn giúp cung cấp cái nhìn toàn diện về hiệu suất và năng suất sản xuất, từ đó xác định các điểm tắc nghẽn, quy trình không hiệu quả hoặc các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Đây chính là lợi thế giúp nhà máy vận hành trơn tru hơn và đạt được mục tiêu sản xuất một cách hiệu quả.

Trực quan hóa dữ liệu (data visualization) là kỹ thuật trình bày số liệu và thông tin bằng hình ảnh

2. Cách MES giúp trực quan hóa dữ liệu sản xuất

2.1 Truy cập thông tin theo thời gian thực (Real-time Data Access)

Một trong những tính năng quan trọng nhất của MES là khả năng thu thập và hiển thị dữ liệu theo thời gian thực từ nhiều nguồn khác nhau trong nhà máy, chẳng hạn như cảm biến, thiết bị máy móc, và hệ thống quản lý khác. MES cung cấp thông tin ngay lập tức về tình trạng của các máy móc, năng suất lao động và tiến độ sản xuất.

Ví dụ, nếu có sự cố trong dây chuyền sản xuất hoặc máy móc hoạt động không đúng hiệu suất, MES sẽ lập tức cảnh báo nhà quản lý. Điều này giúp giảm thiểu thời gian dừng máy, tăng hiệu quả sản xuất và tối ưu hóa tài nguyên.

Đọc thêm: Thời gian máy dừng trong sản xuất có ý nghĩa gì? Làm sao để hạn chế downtime?

2.2 Giám sát quá trình sản xuất thông qua bảng điều khiển (Dashboards)

MES cung cấp các bảng điều khiển (dashboards) trực quan để giám sát quá trình sản xuất. Những bảng điều khiển này tổng hợp dữ liệu từ nhiều nguồn và hiển thị dưới dạng biểu đồ, giúp các nhà quản lý dễ dàng nhận biết tình hình hoạt động của nhà máy.

Các bảng điều khiển này thường được tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp, giúp hiển thị những thông tin quan trọng nhất như hiệu suất máy móc, số lượng sản phẩm đã hoàn thành, tỷ lệ hỏng hóc, và chất lượng sản phẩm. Nhờ vậy, MES không chỉ giúp người quản lý nắm bắt thông tin nhanh chóng mà còn dễ dàng đưa ra các quyết định cải thiện quy trình sản xuất.

Đọc thêm: Giám sát Sản xuất – Chất lượng – Quy trình trong hệ thống MES

2.3 Phân tích dữ liệu và báo cáo trực quan

Một lợi ích lớn của MES là khả năng phân tích dữ liệu và tạo ra các báo cáo trực quan. Hệ thống này giúp doanh nghiệp phân tích xu hướng sản xuất, phát hiện ra những vấn đề tiềm ẩn và đề xuất các biện pháp cải tiến.

Chẳng hạn, MES có thể so sánh hiệu suất sản xuất giữa các ca làm việc, dây chuyền hoặc thiết bị khác nhau để xác định các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất. Dữ liệu được hiển thị dưới dạng biểu đồ và báo cáo dễ hiểu, giúp nhà quản lý có thể theo dõi các chỉ số như hiệu suất tổng thể (OEE), tỷ lệ phế phẩm, và thời gian chu kỳ sản xuất.

3. Lợi ích của MES trong hỗ trợ trực quan hóa sản xuất nhà máy

3.1 Theo dõi hiệu suất máy móc và quy trình sản xuất

MES giúp trực quan hóa hiệu suất máy móc bằng cách thu thập và hiển thị thông tin về trạng thái của từng thiết bị trong nhà máy. Từ việc đo lường thời gian hoạt động của máy móc đến việc đánh giá các chỉ số như năng suất và tiêu thụ năng lượng, MES cung cấp cái nhìn toàn cảnh về tình trạng hoạt động của từng máy.

Ví dụ, MES có thể theo dõi lượng thời gian một máy móc hoạt động dưới mức hiệu suất tối ưu, giúp phát hiện các vấn đề cần bảo trì hoặc nâng cấp. Điều này giúp doanh nghiệp tối ưu hóa việc sử dụng thiết bị, tăng tuổi thọ máy móc và giảm chi phí sửa chữa.

Việc thực hiện trực quan hóa dữ liệu và phân tích thông tin trong nhà máy

3.2 Trực quan hóa chất lượng sản phẩm và quy trình kiểm soát

MES không chỉ giúp theo dõi hiệu suất máy móc mà còn hỗ trợ doanh nghiệp trong việc giám sát chất lượng sản phẩm. Bằng cách thu thập dữ liệu từ các cảm biến và hệ thống kiểm tra chất lượng, MES có thể cung cấp cái nhìn toàn diện về quy trình kiểm soát chất lượng, từ việc đo lường độ chính xác đến phát hiện lỗi sản phẩm.

Nhờ khả năng hiển thị dữ liệu theo thời gian thực, MES giúp doanh nghiệp kịp thời điều chỉnh quy trình sản xuất nếu phát hiện lỗi hoặc sản phẩm không đạt tiêu chuẩn. Điều này giúp giảm thiểu phế phẩm, tối ưu hóa quy trình và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Đọc thêm: Ứng dụng lưu đồ sản xuất giúp cải thiện quy trình sản xuất

3.3 Tích hợp dữ liệu từ các hệ thống khác

Một trong những điểm mạnh của MES là khả năng tích hợp dữ liệu từ nhiều hệ thống khác nhau trong nhà máy, bao gồm phần mềm ERP (Enterprise Resource Planning), hệ thống IoT, và các công cụ tự động hóa khác. Điều này giúp tạo ra một cái nhìn toàn diện và đồng bộ về hoạt động sản xuất.

Nhờ sự tích hợp này, dữ liệu từ nhiều bộ phận khác nhau trong nhà máy sẽ được liên kết và hiển thị một cách trực quan trên cùng một nền tảng. Từ đó, các nhà quản lý có thể đưa ra những quyết định dựa trên thông tin chính xác và toàn diện hơn, tối ưu hóa toàn bộ quá trình sản xuất.

Kết luận:

Trực quan hóa là một yếu tố then chốt trong việc nâng cao hiệu quả quản lý và vận hành nhà máy. MES không chỉ giúp trực quan hóa dữ liệu sản xuất mà còn hỗ trợ tối ưu hóa quy trình, cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm thiểu rủi ro. Các doanh nghiệp sản xuất, đặc biệt là những doanh nghiệp đang hướng đến sự phát triển bền vững và nâng cao năng lực cạnh tranh, chắc chắn sẽ cần MES để đồng hành trong quá trình phát triển.

Tầm quan trọng của mô hình MES trong việc xây dựng mô hình sản xuất thông minh là điều không còn tranh cãi. Tuy nhiên, để triển khai phần mềm MES có hiệu quả cần một kế hoạch chỉn chu và bài bản, đòi hỏi nhà lãnh đạo doanh nghiệp phải có một tầm nhìn chiến lược dài hạn. Nếu doanh nghiệp của bạn đang cần tư vấn sâu hơn về MES, hãy liên hệ với chuyên gia của chúng tôi qua số hotline tư vấn giải pháp: 092.6886.855