Giải pháp quản lý chất lượng trong sản xuất bao bì hàng đầu cho doanh nghiệp

Hoạt động quản lý chất lượng trong sản xuất bao bì tại nhiều nhà máy hiện nay vẫn còn mang nặng tính thủ công: Dữ liệu phân tán, thiếu sự kết nối giữa các công đoạn. Điều này khiến việc kiểm soát lỗi không hiệu quả, truy xuất nguồn gốc khó khăn và doanh nghiệp khó đáp ứng được các tiêu chuẩn ngày càng khắt khe từ khách hàng. Vậy đâu là cách tiếp cận hiệu quả để nâng cao chất lượng bao bì một cách toàn diện? Bài viết dưới đây sẽ chia sẻ cách tiếp cận hiệu quả nhất cho doanh nghiệp.

Các tiêu chí quan trọng khi kiểm tra chất lượng bao bì

Để đảm bảo sản phẩm đầu ra đạt tiêu chuẩn, doanh nghiệp cần xây dựng bộ tiêu chí kiểm tra chất lượng bao bì rõ ràng, phù hợp với từng loại sản phẩm và yêu cầu khách hàng. Dưới đây là những nhóm tiêu chí cốt lõi khi kiểm tra chất lượng bao bì:

04 Tiêu chí quan trọng khi kiểm tra chất lượng bao bì

Độ bền cơ học

Chức năng chính của bao bì là bảo vệ hàng hóa. Vì vậy, độ bền chính là một trong những tiêu chí quan trọng nhất khi kiểm tra chất lượng bao bì. Doanh nghiệp cần thực hiện các bài kiểm tra chuyên sâu về khả năng chịu lực/chống va đập của bao bì trong các điều kiện vận chuyển và bảo quản khác nhau để đảm bảo bao bì không bị biến dạng, rách hoặc hư hỏng. Danh mục kiểm tra thường bao gồm:

• Kiểm tra độ chịu nén: Đánh giá khả năng chịu lực của bao bì khi bị xếp chồng trong kho hoặc trong quá trình vận chuyển. Bài kiểm tra này giúp doanh nghiệp xác định mức tải trọng tối đa mà bao bì có thể chịu được trước khi bị biến dạng hoặc rách, từ đó đưa ra phương án thiết kế và xếp dỡ phù hợp.
• Kiểm tra độ kéo giãn: Xác định khả năng chịu lực kéo và độ co giãn của vật liệu bao bì. Đây là chỉ tiêu quan trọng khi kiểm tra chất lượng của các loại bao bì nhựa, màng co. Tiêu chí này giúp đảm bảo bao bì không bị đứt gãy khi chịu tác động lực trong quá trình đóng gói hoặc vận chuyển.
• Kiểm tra độ xé rách: Đo lường lực cần thiết để làm rách bao bì, từ đó đánh giá khả năng chống lại các tác động cơ học như va chạm, cọ xát,… của bao bì.

Khả năng chống thấm và ngăn ẩm

Đối với bao bì dùng cho ngành thực phẩm, dược phẩm và thiết bị điện tử, khả năng ngăn hơi ẩm xâm nhập là tiêu chí quan trọng không thể bỏ qua khi kiểm tra chất lượng bao bì. Khi kiểm tra khả năng chống thấm và ngăn ẩm của bao bì, doanh nghiệp cần thử nghiệm:

• Độ thẩm thấu hơi nước (WVTR): Đo khả năng ngăn hơi nước xâm nhập của bao bì.
• Độ chống thấm nước: Phân tích hiệu suất bảo vệ hàng hóa trong điều kiện ẩm ướt.

Nhưng bao bì không đạt chuẩn chống thấm và ngăn ẩm sẽ làm giảm hạn sử dụng sản phẩm hoặc gây hư hỏng thiết bị.

Khả năng chịu nhiệt và hóa chất

Đối với các loại bao bì phải tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm hoặc môi trường có nhiệt độ cao và điều kiện khắc nghiệt; khả năng chịu nhiệt và chống tác động của hóa chất là tiêu chí bắt buộc phải kiểm soát. Nếu vật liệu không đạt yêu cầu, bao bì có thể bị biến dạng, suy giảm cơ tính, thậm chí thôi nhiễm chất không mong muốn. Điều này có thể gây ra ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng và an toàn sản phẩm. Vì vậy, doanh nghiệp cần thực hiện các thử nghiệm chuyên sâu để đánh giá độ ổn định của bao bì trong điều kiện thực tế:

• Kiểm tra độ biến dạng nhiệt: Đánh giá khả năng giữ nguyên hình dạng và cấu trúc của bao bì khi tiếp xúc với nhiệt độ cao trong một khoảng thời gian nhất định.
• Thử nghiệm tương thích hóa chất: Kiểm tra mức độ bền của vật liệu khi tiếp xúc với các tác nhân hóa học như dung môi, axit, kiềm hoặc chất tẩy rửa. Thử nghiệm này giúp xác định liệu bao bì có bị ăn mòn, phồng rộp, nứt vỡ hay biến đổi tính chất vật lý hay không.

Tính an toàn và thân thiện với môi trường

Các thị trường xuất khẩu lớn như EU, Mỹ, Nhật Bản, Hàn Quốc ngày càng siết chặt yêu cầu về hàm lượng kim loại nặng, hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và khả năng tái chế của bao bì. Do đó, doanh nghiệp cần kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo bao bì không chứa chất cấm. Ngoài ra, bao bì cũng cần đáp ứng các tiêu chuẩn như ISO, RoHS hoặc quy định đặc thù của từng thị trường mục tiêu. Việc không tuân thủ nhóm tiêu chí này có thể dẫn đến lô hàng bị từ chối tại cửa khẩu hoặc bị thu hồi thị trường.

Xem thêm:

• 3S iFACTORY – Giải pháp tối ưu chi phí sản xuất cho doanh nghiệp bao bì
• Giải pháp lập kế hoạch sản xuất và hoạch định nguyên vật liệu tối ưu cho ngành bao bì

Quy trình quản lý chất lượng sản xuất bao bì tại xưởng

Hệ thống quản lý chất lượng trong sản xuất bao bì hiệu quả cần được xây dựng dựa trên quy trình kiểm soát chặt chẽ xuyên suốt từ đầu vào đến đầu ra. Dưới đây là các bước quản lý chất lượng trong sản xuất bao bì doanh nghiệp cần tuân thủ:

05 Bước quản lý chất lượng sản xuất bao bì tại xưởng

Bước 1: Thiết lập tiêu chuẩn chất lượng bao bì

Trước khi tiến hành sản xuất hay kiểm tra, doanh nghiệp cần xác định rõ chuẩn đầu ra cho từng loại bao bì. Các tiêu chuẩn này là căn cứ để doanh nghiệp đánh giá, kiểm soát và đảm bảo tính nhất quán trong suốt quá trình sản xuất.

Đối với tiêu chuẩn kỹ thuật:

Doanh nghiệp cần xây dựng bộ tiêu chuẩn kỹ thuật chi tiết, phù hợp với đặc thù sản phẩm và mục đích sử dụng. Cụ thể:

• Chất liệu: Xác định loại vật liệu sử dụng để sản xuất bao bì (ví dụ: giấy, nhựa, kim loại, vật liệu đa lớp,…) đảm bảo đáp ứng yêu cầu về bảo quản và vận chuyển.
• Kích thước và độ dày: Quy định rõ thông số để đảm bảo bao bì phù hợp với sản phẩm, đồng thời tối ưu chi phí và khả năng đóng gói.
• Độ bền cơ học: Bao gồm khả năng chịu lực, chống thấm, chống va đập hoặc chịu nhiệt… tùy theo điều kiện vận chuyển và môi trường sử dụng thực tế.

Đối với tiêu chuẩn an toàn:

Đối với các ngành có yêu cầu cao như thực phẩm, dược phẩm, tiêu chuẩn an toàn là yếu tố bắt buộc. Bao bì cần đảm bảo không chứa các chất độc hại, không gây phản ứng hóa học làm ảnh hưởng đến sản phẩm bên trong. Đồng thời, bao bì cũng cần tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn liên quan về vệ sinh, an toàn và bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng.

Việc thiết lập đầy đủ, rõ ràng các tiêu chuẩn ngay từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp quản lý chất lượng trong sản xuất bao bì hiệu quả hơn.

Bước 2: Kiểm tra nguyên liệu đầu vào (IQC)

Chất lượng bao bì phụ thuộc rất lớn vào nguyên liệu đầu vào (giấy, nhựa, mực in, keo dán,…). Vì vậy, việc kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào cần được thực hiện nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn đã thiết lập trước khi nhập kho. Điều này giúp đảm bảo nguyên vật liệu:

• Đúng chủng loại, quy cách kỹ thuật
• Đạt tiêu chuẩn về độ bền, độ dày, khả năng chịu lực
• Không chứa tạp chất ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm

Nếu bỏ qua bước này, toàn bộ quá trình sản xuất phía sau sẽ tiềm ẩn rủi ro lỗi hàng loạt.

Bước 3: Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất (PQC)

Trong suốt quá trình sản xuất, tại từng công đoạn (thổi màng, cắt, ghép màng, bế, dán, in ấn,…) đội ngũ QC cần tiến hành lấy mẫu và kiểm tra định kỳ để phát hiện lỗi sớm, giảm thiểu sản phẩm lỗi hàng loạt.

Mỗi điểm kiểm tra cần có tiêu chí rõ ràng, bảng checklist chuẩn và ngưỡng chấp nhận được (AQL) đã xác định trước. Khi phát hiện bất kỳ dấu hiệu lệch chuẩn nào, doanh nghiệp cần dừng dây chuyền ngay để tìm nguyên nhân và xử lý trước khi tiếp tục sản xuất.

Bước 4: Kiểm tra thành phẩm trước khi xuất xưởng (OQC)

Sản phẩm hoàn thiện được kiểm tra tổng thể về chất lượng, số lượng, quy cách trước khi đóng gói. Kết quả kiểm tra OQC là cơ sở để doanh nghiệp quyết định lô hàng sẽ được xuất xưởng hay giữ lại để xử lý. Bên cạnh đó, đây cũng là dữ liệu đầu vào quan trọng cho các hoạt động phân tích nguyên nhân và cải tiến liên tục sau đó.

Bước 5: Lưu trữ hồ sơ và truy xuất nguồn gốc

Toàn bộ dữ liệu kiểm tra IQC – PQC – OQC cần được ghi nhận có hệ thống, liên kết với mã lô sản xuất, máy móc thiết bị, nguyên vật liệu và ca làm việc để phục vụ truy xuất nguồn gốc khi có sự cố, hoanh vùng phạm vi ảnh hưởng và thực hiện thu hồi chính xác.

Giải pháp quản lý chất lượng trong sản xuất bao bì hiệu quả

Thực tế cho thấy, phần lớn doanh nghiệp bao bì tại Việt Nam vẫn đang quản lý chất lượng theo phương thức thủ công: Kết quả kiểm soát chất lượng sản xuất được ghi chép và lưu trữ vào giấy tờ hoặc bảng tính Excel, phân tán theo từng bộ phận.

Hạn chế lớn nhất của cách làm này là dữ liệu không đồng bộ, khó tổng hợp, không có cảnh báo lỗi theo thời gian thực, đồng thời khó truy xuất nguyên nhân khi xảy ra sự cố. Để giải quyết bài toán này, nhiều doanh nghiệp sản xuất bao bì hàng đầu đã chuyển sang ứng dụng phần mềm quản lý chất lượng thay cho phương pháp truyền thống.

Một trong những phần mềm quản lý chất lượng hàng đầu đang được phần đông các doanh nghiệp bao bì hiện nay lựa chọn chính là giải pháp 3S QMS của ITG Technology. 3S QMS có khả năng kết nối trực tiếp với thiết bị và cảm biến trên dây chuyền sản xuất thông qua IoT, tự động ghi nhận các thông số chất lượng theo thời gian thực và số hóa hoạt động QC từ đầu vào đến đầu ra. Nhờ 3S QMS, doanh nghiệp bao bì có thể:

Phần mềm quản lý chất lượng trong sản xuất bao bì 3S QMS

Số hóa toàn bộ quy trình kiểm tra chất lượng

3S QMS ứng dụng mã QR Code để số hóa toàn bộ quy trình kiểm tra chất lượng từ đầu vào đến đầu ra (IQC – PQC – OQC). Nhờ đó, nhân viên QC tại xưởng có thể ghi nhận kết quả trực tiếp trên thiết bị di động hoặc tablet ngay tại điểm kiểm tra, dữ liệu được đồng bộ tức thì lên hệ thống trung tâm, loại bỏ hoàn toàn việc nhập liệu thủ công trễ thông tin.

Khoanh vùng NG trên từng công đoạn

3S QMS cho phép theo dõi chất lượng theo từng công đoạn, từng lệnh sản xuất và từng lô sản phẩm. Khi phát sinh lỗi (NG), hệ thống sẽ tự động ghi nhận vị trí phát sinh, thời điểm xảy ra và các thông số liên quan tại thời điểm đó. Nhờ vậy, bộ phận chất lượng có thể nhanh chóng khoanh vùng chính xác công đoạn gây lỗi thay vì phải kiểm tra lại toàn bộ dây chuyền. Điều này không chỉ rút ngắn thời gian xử lý sự cố mà còn hạn chế việc lan rộng lỗi sang các công đoạn tiếp theo, giảm thiểu chi phí sản xuất lại và phế phẩm.

Tích hợp 7 QC Tools phân tích lỗi và phòng ngừa

Hệ thống quản lý chất lượng 3S QMS cung cấp 7 công cụ kiểm soát chất lượng (7QC Tools), bao gồm: Phiếu kiểm tra (Check sheet), Lưu đồ (Flow chart), Biểu đồ xương cá (Cause and effect diagram), Biểu đồ Pareto (Pareto chart), Biểu đồ phân tán (Scatter diagram), Biểu đồ tần suất (Histogram) và Biểu đồ kiểm soát (Control chart). Các công cụ này sẽ giúp doanh nghiệp xác định chính xác các lỗ hổng, tắc nghẽn và các vấn đề chất lượng trong quy trình sản xuất.

Truy xuất nguồn gốc theo 5M1E

Khi có sự cố chất lượng xảy ra, 3S QMS sẽ hỗ trợ doanh nghiệp truy xuất nguồn gốc nhanh chóng theo mô hình 5M1E (Machine – Máy móc, Material – Nguyên vật liệu, Man – Con người, Method – Phương pháp, Measurement – Đo lường, Environment – Môi trường). Thông qua đó, doanh nghiệp có thể khoanh vùng lô sản phẩm bị ảnh hưởng, xác định nguyên nhân gốc rễ và thực hiện hành động khắc phục trong thời gian ngắn.

Với sự trợ giúp của phần mếm 3S QMS, doanh nghiệp sản xuất bao bì không chỉ có thể chủ động phòng ngừa lỗi, truy xuất nguồn gốc minh bạch mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra và giảm chi phí tái sản xuất.

ITG Technology đã có hơn 20 năm kinh nghiệm triển khai giải pháp công nghệ cho các doanh nghiệp bao bì – in ấn tại Việt Nam. Một số doanh nghiệp tiêu biểu ITG đã từng triển khai có thể kể đến như: APP, HHP GLOBAL, Sivico, Thiên Hà, Duy Nhật, Cửu Long Pakaging,… Vì vậy, hệ thống 3S QMS được công ty nghiên cứu và tùy chỉnh phù hợp với đặc thù của ngành. Đây là điều mà nhiều giải pháp QMS tổng quát trên thị trường không thể đáp ứng được.

Một số doanh nghiệp bao bì – in ấn tiêu biểu đã triển khai giải pháp của ITG Technology

Tại sao cần sử dụng phần mềm quản lý chất lượng trong sản xuất bao bì?

Sử dụng phần mềm quản lý chất lượng trong sản xuất bao bì mang lại nhiều lợi ích nổi bật cho doanh nghiệp như:

• Giảm chi phí sản xuất: Ứng dụng phần mềm quản lý chất lượng trong sản xuất bao bì giúp doanh nghiệp giảm sản phẩm lỗi, từ đó tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu và nhân công xử lý.
• Tăng hiệu quả vận hành: Phần mềm giúp doanh nghiệp chủ động phát hiện sớm rủi ro, ngăn ngừa lỗi phát sinh, từ đó giảm gián đoạn sản xuất và nâng cao năng suất.
• Nâng cao độ tin cậy với khách hàng: Với sự trợ giúp của phần mềm, chất lượng sản phẩm đầu ra sẽ được duy trì ổn định cùng với đó là khả năng truy xuất nguồn gốc minh bạch, tất cả sẽ giúp doanh nghiệp xây dựng niềm tin với khách hàng và đối tác.

Quản lý chất lượng trong sản xuất bao bì là hoạt động quan trọng giúp doanh nghiệp đáp ứng yêu cầu ngày càng khắt khe của khách hàng và đối tác. Với doanh nghiệp bao bì đang tìm kiếm bước đột phá trong quản lý chất lượng, các giải pháp phần mềm như 3S QMS sẽ là lựa chọn đáng tham khảo. Nếu quan tâm đến phần mềm, quý doanh nghiệp vui lòng liên hệ ngay đến hotline 092.6886.855 để được các chuyên gia của ITG hỗ trợ trong thời gian sớm nhất.