Case study triển khai truy xuất nguồn gốc của 3 doanh nghiệp Top đầu ngành Điện tử, Dược phẩm, Cơ khí

Truy xuất nguồn gốc sản xuất là năng lực cốt lõi doanh nghiệp cần chứng minh được nếu muốn gia nhập sâu hơn vào chuỗi cung ứng toàn cầu. Tuy nhiên, “Nên bắt đầu xây dựng hệ thống truy xuất nguồn gốc từ đâu?”, “Ứng dụng giải pháp nào để đạt hiệu quả?” là câu hỏi mà không phải doanh nghiệp nào cũng có đáp án đúng. Trong chuyên đề truy xuất nguồn gốc kỳ này, ITG Technology sẽ chia sẻ những case study triển khai truy xuất nguồn gốc thành công để doanh nghiệp có cái nhìn toàn cảnh hơn về việc ứng dụng giải pháp truy xuất nguồn gốc sản xuất trong nhà máy, đồng thời xác định được hướng đi phù hợp nhất.

3 Doanh nghiệp triển khai truy xuất nguồn gốc sản xuất tiêu biểu

Khi nhắc đến các case study triển khai truy xuất nguồn gốc thành công tại Việt Nam hiện nay, ITG muốn chia sẻ 3 cái tên tiêu biểu đại diện cho 3 lĩnh vực có yêu cầu về truy xuất cực cao (Điện tử, Dược phẩm, Cơ khí – Chế tạo) là: VARROC Việt Nam, Traphaco CNC, VIPIC1.

VARROC Việt Nam – Doanh nghiệp ngành điện tử triển khai truy xuất nguồn gốc thần tốc chỉ trong 3 tháng

Thông tin doanh nghiệp:

• Ngành sản xuất: Điện tử
• Tập đoàn: Varroc Global (Ý)
• Sản phẩm: Đèn chiếu sáng cho ô tô, xe máy; linh kiện cho hệ thống giám sát người lái

Công ty TNHH VARROC VIỆT NAM (VARROC VIETNAM CO.,LTD) trực thuộc tập đoàn toàn cầu VARROC – Nhà sản xuất cấp 1 hàng đầu thế giới hoạt động trong ngành công nghiệp ô tô. Hiện tại, VARROC Việt Nam là nhà sản xuất và cung cấp hệ thống chiếu sáng cho nhiều thương hiệu lớn như Yamaha Motor, Piaggio, Hyundai…

Trước yêu cầu ngày càng cao về chất lượng, tiến độ giao hàng và khả năng kiểm soát sản xuất trong chuỗi cung ứng toàn cầu, VARROC Việt Nam xác định công nghệ là nền tảng quan trọng để nâng cao năng lực vận hành.

Trong quá trình mở rộng đầu tư nhà máy mới chuyên sản xuất bảng mạch in lắp ráp phục vụ chuỗi cung ứng nội bộ của tập đoàn, doanh nghiệp đã lựa chọn triển khai hệ thống 3S MES (nằm trong hệ sinh thái giải pháp nhà máy thông minh 3S iFACTORY của ITG Technology) để hỗ trợ truy xuất nguồn gốc sản xuất và kho. Thông qua đó, thúc đẩy chuyển đổi số hoạt động sản xuất theo hướng hiện đại và đồng bộ hơn.

Case study triển khai truy xuất nguồn gốc thần tốc tại Varroc

Mục tiêu dự án:

• Chuẩn hóa dữ liệu danh mục sản xuất và kho
• Kiểm soát tồn kho và luồng vật tư bằng QR Code
• Đảm bảo khả năng truy xuất nhanh khi phát sinh lỗi chất lượng hoặc yêu cầu kiểm tra từ khách hàng
• Theo dõi và kiểm soát hành trình lịch sử của sản phẩm: Nguyên vật liệu đầu vào, khối lượng, mã nguyên vật liệu, nhà cung cấp; các công đoạn (sản xuất trên chuyền SMT,  ICT/FCT, hàn, dán nhãn…), người phụ trách, thời gian;…

Kết quả đạt được sau khi triển khai truy xuất nguồn gốc sản xuất:

• Nâng cao mức độ chuẩn hóa dữ liệu trên toàn bộ sản xuất và kho
• Giảm sai sót tồn kho
• Truy xuất lô nhanh hơn dựa trên 5M1E
• Rút ngắn thời gian khoanh vùng lô lỗi và các công đoạn bị ảnh hưởng, giảm tỷ lệ hàng NG
• Phân tích chính xác nguyên nhân gốc rễ
• Giảm phụ thuộc vào việc tổng hợp dữ liệu thủ công giữa các bộ phận khi cần điều tra lỗi.
• Nâng cao tính minh bạch cho nội bộ và khách hàng.

Xem thêm: Truy xuất nguồn gốc theo 5M1E – Giải pháp kiểm soát chất lượng toàn diện cho doanh nghiệp sản xuất

Traphaco CNC – Doanh nghiệp đông dược số 1 Việt Nam và hành trình đi tìm “mảnh ghép” hoàn thiện bức tranh chuyển đổi số

Thông tin doanh nghiệp:

• Ngành sản xuất: Dược phẩm
• Sản phẩm: Thuốc, Thực phẩm bảo vệ sức khỏe,…
• Quy mô nhân sự: +350 nhân viên

Công ty Cổ phần công nghệ cao Traphaco (Traphaco CNC) trực thuộc Traphaco – Doanh nghiệp số 1 Việt Nam về sản xuất sản phẩm Đông Dược. Hiện Traphaco CNC đang phụ trách sản xuất và cung ứng 60 – 65% sản lượng hàng sản xuất của toàn hệ thống Traphaco. Đây cũng là đơn vị đầu tiên trong cả nước được cấp chứng nhận GMP-WHO cho nhà máy sản xuất Đông dược.

Để hiện thực hóa tầm nhìn chiến lược trở thành công ty “công nghệ cao” theo đúng ý nghĩa của tên gọi, lãnh đạo Traphaco CNC quyết định đẩy mạnh đầu tư vào các giải pháp công nghệ trong hoạt động sản xuất và quản trị để hoàn thiện bức tranh chuyển đổi số.

Sau quá trình tìm hiểu kỹ lưỡng, doanh nghiệp đã lựa chọn triển khai giải pháp truy xuất nguồn gốc dược phẩm thông qua hồ sơ lô điện tử của ITG Technology – đơn vị tiên phong trong lĩnh vực phát triển giải pháp ERP và giải pháp nhà máy thông minh tại Việt Nam. Giải pháp giúp Traphaco CNC nâng cao hiệu quả quản lý chất lượng trong sản xuất, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành dược phẩm.

Case study triển khai truy xuất nguồn gốc của Traphaco CNC

Mục tiêu dự án:

• Giải quyết các vấn đề quản lý sản xuất và kiểm soát chất lượng toàn diện
• Truy xuất nguồn gốc hiệu quả thông qua hồ sơ lô điện tử và hồ sơ kiểm nghiệm điện tử
• Kiểm soát tất cả các hoạt động sản xuất và kinh doanh nhanh chóng, chính xác.

Kết quả đạt được:

• Giảm thời gian kiểm nghiệm chất lượng nguyên vật liệu, hàng hóa đầu vào đầu ra
• Giảm thời gian truy xuất nguồn gốc
• Tối ưu hoạt động quản lý kho theo chuẩn GSP
• Giảm phụ thuộc vào việc tổng hợp dữ liệu thủ công giữa các bộ phận khi cần điều tra lỗi
• Truy xuất các thông tin báo cáo mua – bán hàng từ các khách hàng truyền thống và khách hàng mới.

Xem chi tiết case study của Traphaco CNC tại đây: Doanh nghiệp đông dược số 1 Việt Nam và câu chuyện chuyển đổi số xây dựng “Con đường sức khỏe xanh” trong thời đại 4.0

VIPIC1 – Doanh nghiệp FDI ngành cơ khí và câu chuyện áp dụng công nghệ để rút ngắn thời gian truy xuất kho

Thông tin doanh nghiệp:

• Ngành sản xuất: Cơ khí – Chế tạo
• Sản phẩm: Linh kiện chính xác (ô tô, xe máy, phương tiện giải trí, thiết bị y tế).
• Quy mô nhân sự: +3500 nhân viên

Công ty TNHH Công nghiệp Chính xác Việt Nam 1 (VPIC1) là cái tên tiêu biểu trong ngành cơ khí – chế tạo, được vinh danh trong Top 500 Doanh nghiệp lớn nhất Việt Nam (VNR500). Đây là doanh nghiệp FDI 100% vốn từ Đài Loan, thuộc Tập đoàn Eurocharm; chuyên cung cấp các sản phẩm linh kiện xe máy, ô tô, phương tiện giải trí và thiết bị y tế cho các tập đoàn danh tiếng như: Honda, Toyota, Ford, Piaggio, Ducati, France bed, Polaris, Yamaha,…

Để đáp ứng yêu cầu về chất lượng ngày càng khắt khe của các đối tác toàn cầu, VIPIC1 cần chứng minh được năng lực truy xuất nguồn gốc toàn diện, có thể nhanh chóng xác định nguyên nhân sản phẩm lỗi. Do đó, doanh nghiệp này đã quyết định ứng dụng giải pháp quản lý kho thông minh 3S WMS (một sản phẩm nằm trong hệ sinh thái nhà máy thông minh 3S iFACTORY) để số hóa toàn bộ hoạt động kho vận, tăng năng lực truy xuất kho cho nhà máy.

Case study triển khai truy xuất nguồn gốc tại VIPIC1

Mục tiêu dự án:

• Xây dựng hệ thống kho thông minh có khả năng truy xuất nhanh toàn bộ lịch sử nhập – xuất – tồn của vật tư và thành phẩm
• Truy xuất nguồn gốc theo hai chiều: Từ nguyên vật liệu lên và từ thành phẩm xuống.
• Quản lý vị trí lưu trữ hàng hóa bằng mã QR/Barcode nhằm giảm thất thoát và sai lệch dữ liệu
• Tăng tốc độ tìm kiếm, truy vết lô hàng khi phát sinh yêu cầu kiểm tra chất lượng
• Giảm phụ thuộc vào thao tác giấy tờ thủ công trong quá trình kiểm kê và truy xuất dữ liệu kho

Kết quả đạt được:

• Rút ngắn thời gian truy xuất kho và tìm kiếm thông tin lô hàng
• Nắm được thông tin nguyên vật liệu cấp phát cho từng lệnh sản xuất và xác định chính xác: Lô thành phẩm, các lệnh mua hàng, nhà cung cấp, ngày giao.
• Nhanh chóng xác định vị trí lưu trữ, lịch sử xuất nhập và tình trạng của từng mã vật tư, thành phẩm
• Tăng tính chính xác và minh bạch của dữ liệu kho, hạn chế sai lệch giữa thực tế và hệ thống
• Nâng cao khả năng khoanh vùng lô lỗi khi phát sinh sự cố chất lượng, giảm thiểu phạm vi ảnh hưởng
• Tối ưu hiệu quả phối hợp giữa kho và sản xuất nhờ dữ liệu được cập nhật theo thời gian thực

Nội dung về Case study triển khai truy xuất nguồn gốc trên đây chỉ là một phần nhỏ trong cuốn Ebook “Unlock sức mạnh của truy xuất nguồn gốc sản xuất”. Để theo dõi trọn vẹn nội dung các phần:

• Phần 1: Hệ thống truy xuất nguồn gốc sản xuất vận hành như thế nào?
• Phần 2: Giải pháp truy xuất nguồn gốc 4.0
• Phần 3: Case Study – Doanh nghiệp đã triển khai truy xuất thành công

Mời bạn tải Ebook tại đây:

Tải ebook ngay

Giải pháp truy xuất nguồn gốc 4.0 được các doanh nghiệp sản xuất ưu tiên lựa chọn

Giải pháp được cả 3 doanh nghiệp trong case study triển khai truy xuất nguồn gốc thành công ở trên lựa chọn, không đâu xa lạ chính là: 3S iFACTORY

3S iFACTORY là giải pháp nhà máy thông minh do ITG Technology nghiên cứu và phát triển Giải pháp có sự hội tụ IT-OT và các công nghệ 4.0 hiện đại, giúp tối ưu các mục tiêu S-Q-C-D cho doanh nghiệp sản xuất:

• S – Speed: Tăng tốc độ vận hành
• Q – Quality: Cải tiến chất lượng sản phẩm
• C – Cost: Giảm thiểu chi phí
• D – Delivery: Đảm bảo tiến độ giao hàng

3S iFACTORY hỗ trợ truy xuất nguồn gốc như thế nào?

Khác với các hệ thống truy xuất rời rạc chỉ dừng lại ở việc lưu trữ dữ liệu, 3S iFACTORY cho phép doanh nghiệp xây dựng năng lực truy xuất nguồn gốc toàn diện nhờ sự kết hợp dữ liệu liền mạch giữa các hệ thống như MES, QMS, WMS… cùng hạ tầng công nghệ IT-OT và các công nghệ 4.0 hiện đại.

Kiến trúc giải pháp truy xuất nguồn gốc của ITG Technology

Mọi dữ liệu sản xuất đều được hệ thống ĐỊNH DANH – THU THẬP – LIÊN KẾT – TRUY VẤN DỮ LIỆU THEO THỜI GIAN THỰC. Nhờ đó, doanh nghiệp không chỉ ghi nhận dữ liệu tại từng công đoạn, mà còn có thể kết nối toàn bộ thông tin thành một dòng xuyên suốt, sẵn sàng cho việc truy xuất, phân tích và ra quyết định.

Định danh (Identification):

• Gán mã định danh (QRCode /Barcode/Serial/ Lot) cho nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm
• Chuẩn hóa cấu trúc mã để đảm bảo khả năng truy vết xuyên suốt

Thu thập (Data Collection):

• Thu thập dữ liệu từ nhiều nguồn: Máy móc, thiết bị (IIoT), Người vận hành (mobile/app), Thiết bị đo kiểm,…
• Ghi nhận dữ liệu theo thời gian thực tại từng công đoạn

Liên kết (Data Linking):

• Tự động liên kết và lưu trữ dữ liệu theo từng kịch bản vận hành của nhà máy, giúp tái hiện đầy đủ hành trình hình thành của mỗi sản phẩm
• Xây dựng lịch sử sản phẩm

Truy xuất (Traceability):

• Truy xuất toàn bộ thông tin chỉ từ một mã định danh
• Hỗ trợ truy vết xuôi – truy vết ngược
• Phân tích nguyên nhân lỗi, xu hướng chất lượng
• Cảnh báo và hỗ trợ ra quyết định nhanh

Xem thêm: Chuyên đề truy xuất nguồn gốc sản xuất kỳ 1: Hệ thống truy xuất nguồn gốc trong nhà máy vận hành như thế nào?

Thực tế từ các case study triển khai truy xuất nguồn gốc thành công như VARROC Việt Nam, Traphaco CNC hay VIPIC1 cho thấy, khi được triển khai đúng hướng, hệ thống truy xuất không chỉ giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian truy vết và khoanh vùng lỗi, mà còn tạo nền tảng dữ liệu quan trọng cho hành trình chuyển đổi số và xây dựng nhà máy thông minh. Hy vọng những chia sẻ của ITG Technology đã giúp bạn xác định được hướng triển khai giải pháp truy xuất nguồn gốc phù hợp cho doanh nghiệp. Nếu bạn cần hỗ trợ tư vấn lộ trình và giải pháp truy xuất nguồn gốc sản xuất, hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo hotline 092.6886.855 để kết nối với các chuyên gia trong thời gian sớm nhất.