Các công cụ quản lý sản xuất cần thiết mà doanh nghiệp nên có
Hiểu rõ về các công cụ quản lý sản xuất và ứng dụng hiệu quả sẽ giúp doanh nghiệp cải tiến quy trình và nâng cao năng suất. Vậy các công cụ quản lý sản xuất đó là gì và mang lại hiệu quả như thế nào đối với hoạt động sản xuất chung của doanh nghiệp. Hãy cùng tìm hiểu trong bài viết!
Công cụ quản lý sản xuất là gì?
Công cụ quản lý sản xuất hiểu đơn giản là những phần mềm và giải pháp công nghệ được thiết kế nhằm giúp doanh nghiệp kiểm soát, theo dõi, điều hành và tối ưu các quy trình sản xuất trong nhà máy. Không chỉ có khả năng tự động hóa nhiều công đoạn, những công cụ này còn cung cấp các dữ liệu chi tiết hỗ trợ nhà quản lý đưa ra quyết định nhanh chóng, chính xác hơn.
Hiện nay, các công cụ quản lý sản xuất trên thị trường rất đa dạng. Mỗi loại có những tính năng khác nhau, phục vụ cho nhu cầu và mục đích sử dụng cụ thể như: Lập kế hoạch và điều phối sản xuất, quản lý nguồn lực và nguyên vật liệu, giám sát quy trình sản xuất, thu thập dữ liệu sản xuất, kiểm soát chất lượng sản phẩm,… Tuy nhiên, điểm chung của những công cụ này là đều hướng tới mục tiêu tối ưu hóa quá trình sản xuất, giúp doanh nghiệp hoạt động hiệu quả hơn.
Các công cụ quản lý sản xuất doanh nghiệp tiêu biểu
Hệ thống ERP cho doanh nghiệp sản xuất
ERP là phần mềm hoạch định nguồn lực doanh nghiệp tổng thể có khả năng kết nối toàn bộ quy trình lõi của tổ chức trên một nền tảng duy nhất, từ tài chính kế toán, nhân sự đến mua hàng, bán hàng, kho, sản xuất…
Hệ thống ERP thường bao gồm nhiều phân hệ khác nhau để phục vụ cho nhu cầu quản trị riêng biệt của từng phòng ban trong doanh nghiệp. Trong đó, module quản trị sản xuất được thiết kế chuyên sâu với các tính năng đặc thù, giúp doanh nghiệp giải quyết những bài toán liên quan đến dự báo nhu cầu, lập kế hoạch sản xuất và phân bổ nguồn lực trong nhà máy.
Một số tính năng chính của hệ thống ERP trong sản xuất có thể kể đến như:
- Quản lý định mức nguyên vật liệu (BOM)
- Quản lý năng lực sản xuất
- Quản lý nhu cầu sản xuất và nhu cầu nguyên vật liệu
- Lập kế hoạch sản xuất
- …
3S ERP là giải pháp ERP tùy chỉnh được thiết kế theo đặc thù doanh nghiệp với 06 module chức năng lõi gồm: Tài chính kế toán, quản trị mua hàng, bán hàng, kho, sản xuất và trục kế hoạch sản xuất. Trong đó, module quản trị sản xuất (Production Management) được trang bị nhiều tính năng nổi trội, cộng hưởng với sức mạnh từ trục kế hoạch sản xuất thông minh 3S SPS; giúp doanh nghiệp giải quyết triệt để những bài toán phức tạp trong hoạt động quản lý vận hành sản xuất.
Số hóa quy trình & Thúc đẩy tăng trưởng cho doanh nghiệp bạn với 3S ERP
- Dễ dàng tích hợp với các hệ thống phần mềm khác
- Hơn 1000 doanh nghiệp tin dùng. Đã triển khai thành công cho nhiều DN sản xuất lớn, FDI Nhật Bản, Hàn Quốc
- Đội ngũ chuyên gia hàng đầu tư vấn 1:1 từ chiến lược đến thực thi
Phần mềm điều hành và thực thi sản xuất MES
Để giám sát hiện trường sản xuất chi tiết, minh bạch, chính xác theo thời gian thực; doanh nghiệp nên sử dụng phần mềm điều hành và thực thi sản xuất MES. Thông qua các chức năng chính như: Quản lý quy trình sản xuất, quản lý lệnh sản xuất và work order, sắp xếp lịch sản xuất tự động… hệ thống MES sẽ giúp doanh nghiệp theo dõi chặt chẽ tất cả các khâu trong quy trình sản xuất, từ đó dễ dàng phát hiện các vấn đề tiềm ẩn làm ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất và có phương án khắc phục sự cố kịp thời.
Nhắc đến hệ thống điều hành và thực thi sản xuất chuyên nghiệp được nhiều doanh nghiệp top đầu lựa chọn phải kể đến 3S MES. Phần mềm đã được triển khai cho: TDV, Kimsen, Dây cáp điện Ngọc Khánh, Rhythm, HTMP… 3S MES cho phép các nhà quản trị kiểm soát và vận hành sản xuất dưới nhà máy toàn diện để đảm bảo rằng mọi hoạt động đều diễn ra theo đúng kế hoạch.
- Chuyển đổi số hoạt động sản xuất với 5 module lõi: quản lý sản xuất, quản lý kho thông minh, quản lý chất lượng, quản lý thiết bị và bảo trì bảo dưỡng, OEE
- Giải quyết các bài toán cốt lõi trong sản xuất nhờ tích hợp các tính năng vượt trội: 3S SPS, 7 QC Tool, Smart-KPI
- Dễ dàng kết nối với các hệ thống sẵn có của doanh nghiệp: ERP, IoT…
- Thiết kế phù hợp với mô hình sản xuất Việt Nam và chi tiết theo đặc thù ngành
Phần mềm quản lý chất lượng QMS
Phần mềm quản lý chất lượng QMS (Quality Management System) là công cụ giúp doanh nghiệp số hóa hoạt động QC từ đầu vào đến đầu ra. Với các tính năng chính tập trung vào việc giám sát chất lượng và kiểm soát lỗi trong quá trình sản xuất, phần mềm QMS giúp doanh nghiệp duy trì và cải thiện chất lượng sản phẩm, từ đó nâng cao sự hài lòng của khách hàng cũng như uy tín thương hiệu.
Phần mềm quản lý chất lượng QMS của ITG là một trong các công cụ quản lý sản xuất tiêu biểu hiện nay. Bằng cách thu thập dữ liệu qua thiết bị IoT và số hóa hoạt động quản lý chất lượng từ khi nhập kho nguyên vật liệu đến khi xuất kho thành phẩm, phần mềm giúp doanh nghiệp truy xuất nguồn gốc và khoanh vùng NG trên từng công đoạn dễ dàng. Bên cạnh đó, phần mềm còn được tích hợp bộ công cụ 7 QC Tools, hỗ trợ người quản lý chủ động kiểm soát chất lượng trước khi xảy ra sự cố.
Phần mềm quản lý bảo trì, bảo dưỡng MMS
MMS (Maintenance Management System) là phần mềm chuyên biệt hỗ trợ doanh nghiệp quản lý bảo trì, bảo dưỡng các thiết bị máy móc trong quy trình sản xuất. Với MMS, doanh nghiệp có thể theo dõi tình trạng thiết bị, lập lịch bảo trì định kỳ, và ghi lại các sự cố, từ đó giúp giảm thiểu thời gian chết và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Hệ thống MMS của ITG ứng dụng IoT để thu thập và phân tích dữ liệu hiệu suất máy móc theo thời gian thực, giúp quản lý toàn bộ hệ thống thiết bị sản xuất trong nhà máy. Nhờ đó, người quản lý có thể hiểu rõ hơn nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề để bảo trì tài sản đúng tần suất và thời điểm, hạn chế hỏng hóc xảy ra.
Tại sao doanh nghiệp nên sử dụng các công cụ quản lý sản xuất?
Việc áp dụng các công cụ quản lý sản xuất hiện đại mang lại nhiều lợi ích đáng kể cho doanh nghiệp:
Tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu lãng phí
Thay vì mất nhiều thời gian cho các công việc nhập liệu thủ công trên giấy tờ hoặc Excel như: Kiểm đếm hàng tồn kho, thống kê sản lượng sản xuất, nhập liệu số lượng OK/NG vào cuối mỗi công đoạn… Các công cụ quản lý sản xuất hiện đại sẽ giúp doanh nghiệp tự động hóa hoàn toàn những quy trình này. Nhờ đó, doanh nghiệp không chỉ giảm thiểu đáng kể lãng phí về thời gian, nguồn lực mà còn loại bỏ hoàn toàn rủi ro sai sót do con người gây ra.
Ví dụ, với chức năng thu thập và phân tích dữ liệu tự động trên chuyền theo thời gian thực, phần mềm quản lý sản xuất có thể dễ dàng phát hiện các vấn đề trong quy trình và đưa ra cảnh báo, giúp nhà quản lý có phương án điều chỉnh kịp thời, từ đó giảm thiểu sai sót và lãng phí nguyên vật liệu.
Tăng cường hiệu quả quản lý nhân sự và thiết bị
Với sự hỗ trợ của các công cụ quản lý sản xuất, doanh nghiệp có thể phân bổ linh hoạt nguồn lực (nhân sự, máy móc, thiết bị, nguyên vật liệu…) trong nhà máy để đảm bảo đáp ứng đúng yêu cầu sản xuất và những biến động trong đơn hàng.
Ngoài ra, một số hệ thống còn cung cấp chức năng theo dõi hiệu suất lao động của công nhân và tình trạng làm việc của thiết bị theo thời gian thực, giúp nhà quản lý tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên, giảm thiểu thời gian chết và kéo dài tuổi thọ máy móc, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất một cách đáng kể.
Đảm bảo chất lượng và tuân thủ quy trình
Một số công cụ quản lý sản xuất còn có khả năng theo dõi chất lượng tại từng công đoạn và ghi lại chi tiết thông tin của mỗi sản phẩm để hỗ trợ cho quá trình truy xuất nguồn gốc. Điều này giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả quản lý chất lượng, đảm bảo tính đồng đều của sản phẩm đầu ra và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.
Nâng cao khả năng cạnh tranh
Trong một môi trường cạnh tranh, doanh nghiệp nào có khả năng sản xuất linh hoạt và hiệu quả hơn sẽ có lợi thế hơn. Các công cụ quản lý sản xuất giúp doanh nghiệp cải thiện quy trình, từ đó giúp tăng cường chất lượng sản phẩm, giảm chi phí và cung cấp sản phẩm ra thị trường nhanh hơn; nhờ đó nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường.
Tùy vào nhu cầu và quy mô, doanh nghiệp có thể lựa chọn các công cụ quản lý sản xuất phù hợp nhằm đạt được hiệu quả tối đa trong hoạt động sản xuất. Với sự hỗ trợ của công nghệ, doanh nghiệp không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn đặt nền móng cho sự phát triển bền vững trong tương lai.