Lập kế hoạch sản xuất trong phần mềm ERP

26/03/2022 13.644

Lập kế hoạch sản xuất (Production Planning) là một chuỗi các quá trình thực hiện đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác nhằm đưa ra một kế hoạch tổng hợp cho một khoảng thời gian nhất định. Đây là một trong những giai đoạn then chốt quyết định định hướng sản xuất cho doanh nghiệp.

Lập kế hoạch sản xuất với phần mềm ERP

Lập kế hoạch sản xuất với phần mềm ERP là xu hướng của nhiều doanh nghiệp hiện nay

Mục tiêu của lập kế hoạch sản xuất

Xác định năng lực sản xuất – Capacity Planning

Điều đầu tiên và quan trọng nhất trong lập kế hoạch là xác định tổng thể năng lực sản xuất mà doanh nghiệp muốn thực hiện. Đây là bước quan trọng nhất trong tất cả các chiến lược hoạch định sản xuất. Rất nhiều vấn đề khác cần được xem xét như nguồn nguyên liệu sẵn có, cơ sở hạ tầng thích hợp để xử lý mọi thủ tục, lao động tốt và hiệu quả, thời gian cần thiết để xử lý một lô thành phẩm mà không có bất kỳ sự chậm trễ nào;

Dự báo nhu cầu và xác định đối tượng

Chỉ khi xác định được khách hàng mục tiêu, doanh nghiệp mới có thể đánh giá đúng dung lượng thị trường và vòng đời của sản phẩm. Cần có một nhà lập kế hoạch thực sự giỏi để đánh giá tất cả những điều này một cách chính xác. Tuy nhiên, một khi đã bước qua sự khởi đầu khó khăn này, doanh nghiệp của bạn mới có thể tránh được những rủi ro sau này có thể phát sinh trong sản xuất;

Kiểm soát hàng tồn kho phù hợp

Bất kỳ doanh nghiệp nào muốn có một quy trình làm việc trơn tru, không bị gián đoạn đều phải dự trữ hàng tồn kho để đảm bảo giao hàng đúng thời hạn. Nhiều doanh nghiệp lớn sử dụng những ứng dụng phần mềm như MPS và MRP để lập kế hoạch và lịch trình sản xuất. Đây là những công cụ giúp doanh nghiệp quản lý đúng cách và đồng bộ dòng chảy nguyên vật liệu, đồng thời cũng đảm bảo mặt thời gian để không cản trở quá trình làm việc trong dây chuyền sản xuất;

Đánh giá rủi ro và kiểm soát thích hợp

Một kế hoạch sản xuất phải được thực hiện đánh giá rủi ro. Hoạt động này chú trọng vào tất cả các rủi ro có thể xảy ra trong kế hoạch, những vấn đề có thể gặp sai sót và cách thức diễn ra. Do vậy kế hoạch sản xuất cần nghiên cứu những bài học trong quá khứ và cố gắng dự báo các khu vực dễ gặp sự cố để đưa ra giải pháp dự phòng phù hợp.

ITG hiểu rằng nhiều doanh nghiệp hiện nay vẫn đang loay hoay với quy trình lập kế hoạch sản xuất sao cho hiệu quả và phát huy tối đa năng lực vận hành. Vì vậy, chúng tôi đã thực hiện ghi hình Webinar và biên soạn tài liệu: “Bí quyết quản lý năng lực và kế hoạch sản xuất trong nhà máy thông minh” nhằm giúp doanh nghiệp xác định nguyên nhân dẫn đến lập kế hoạch không hiệu quả cũng như nắm rõ cách chuẩn hóa quy trình và số hóa công cụ lập kế hoạch sản xuất tối ưu. TẢI TÀI LIỆU TẠI ĐÂY!

Các chỉ số hiệu suất (KPI) quan trọng cần biết khi lập kế hoạch sản xuất

Các chỉ số hiệu suất chính (KPI) giúp việc lập kế hoạch sản xuất trong doanh nghiệp diễn ra sát với thực tế và hiệu quả hơn. Dưới đây là một số KPI thường dùng:

Lập kế hoạch sản xuất với phần mềm ERP

Các chỉ số KPI quan trọng trong lập kế hoạch sản xuất

Chi phí sản xuất

Theo dõi chi phí sản xuất bao gồm chi phí nguyên vật liệu, tiền thuê, lương nhân viên, thiết bị, điện, v.v.

Tỷ lệ khả dụng của công suất

Được tính bằng cách lấy tỷ lệ phần trăm giữa sản lượng của quá trình sản xuất thực tế so với sản lượng có thể có của quá trình sản xuất. Luôn lập kế hoạch sản xuất để có thể sử dụng tối đa công suất của máy móc và sức người.

Thời gian thực tế so với thời gian kế hoạch

Theo dõi và xem xét thời gian kế hoạch và thời gian thực tế được thực hiện cho kế hoạch sản xuất. Nó giúp đặt giờ kế hoạch chính xác cho lần sau.

Năng suất của nhân viên

Đây là một trong những KPI quan trọng. Nhân viên phải đúng giờ và phải làm việc năng suất cao trong ít nhất bảy giờ trên tám giờ làm việc theo yêu cầu tại nơi sản xuất.

Nhịp sản xuất (Takt time)

Task time là chỉ số KPI quan trọng trong lập kế hoạch sản xuất, đề cập đến thời gian cần thiết để sản xuất một đơn vị và chỉ số này vô cùng quan trọng trong sản xuất tinh gọn.

Hướng dẫn thêm: Chi tiết các bước lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng

ERP – Công cụ giúp doanh nghiệp lập kế hoạch sản xuất hiệu quả

Nhắc đến phần mềm lập kế hoạch sản xuất, hầu hết mọi người đều nghĩ ngay đến ERP. Sử dụng phần mềm ERP lập kế hoạch sản xuất giúp doanh nghiệp tiết kiệm được nhiều thời gian hơn, đồng thời tối ưu hóa việc sử dụng các nguồn lực và nguyên vật liệu.

Bằng cách thu thập các dữ liệu cần thiết như: FC (Sale Forecast), PO (Purchase Order), DO (Delivery Order), tồn kho, nhân lực, năng suất máy… kết hợp với phân tích dữ liệu sản xuất lịch sử và dự báo bán hàng, phần mềm ERP có thể giúp doanh nghiệp xây dựng kế hoạch sản xuất phù hợp với nhu cầu cũng như điều kiện thực tế của nhà máy theo từng ngày/tuần/quý.

Điểm toàn diện của ERP là hệ thống có thể kết nối dữ liệu giữa các phân hệ sản xuất, mua hàng, bán hàng, kho, tài chính kế toán… với nhau, cung cấp cho người dùng đầy đủ thông tin cần thiết để lập kế hoạch mà không cần phải đi thu thập báo cáo thủ công từ các phòng ban hoặc tổng hợp dữ liệu từ nhiều nền tảng khác nhau. Điều này giúp rút ngắn thời gian lập kế hoạch, đồng thời giảm thiểu sai sót tối đa.

<strong>Số hóa quy trình & Thúc đẩy tăng trưởng cho doanh nghiệp bạn với 3S ERP</strong>

Số hóa quy trình & Thúc đẩy tăng trưởng cho doanh nghiệp bạn với 3S ERP

- Giải pháp được thiết kế chuyên sâu theo đặc thù ngành: Điện tử, Cơ khí chế tạo, Dược phẩm, Bao bì, Phân phối, Bán lẻ…
- Dễ dàng tích hợp với các hệ thống phần mềm khác
- Hơn 1000 doanh nghiệp tin dùng. Đã triển khai thành công cho nhiều DN sản xuất lớn, FDI Nhật Bản, Hàn Quốc
- Đội ngũ chuyên gia hàng đầu tư vấn 1:1 từ chiến lược đến thực thi

Các tính năng chính của phân hệ lập kế hoạch sản xuất trong phần mềm ERP:

  • Định nghĩa quy trình với đầu vào, đầu ra, sản phẩm phụ và chi phí chung;
  • Xác định cấu trúc – định mức nguyên vật liệu (BOM) cho tất cả các sản phẩm cho đến bất kỳ cấp độ nào;
  • Lập kế hoạch dựa trên đóng góp của khách hàng và các thông tin dự báo về bán hàng;
  • Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu – MRP dựa trên công suất và tính sẵn có của máy móc. Hiệu quả máy móc, nguyên liệu sẵn có, thời gian thực hiện;
  • Kế hoạch sản xuất cho các máy sử dụng tốt nhất tất cả các nguồn lực hiện có như nguyên liệu thô và máy móc;
  • Tùy chọn thu hồi kế hoạch sản xuất để thay đổi các thông số đầu vào, ưu tiên sản xuất, hoặc số lượng;
  • Lập lịch trình sản xuất cho máy móc chi tiết hóa đầu vào và đầu ra;
  • Phân tích hiệu quả sử dụng máy;
  • Tự động tạo MPS và yêu cầu mua khi hoàn thành kế hoạch;
  • Tạo yêu cầu quy trình cho các quy trình phải được ký hợp đồng phụ;
  • Dự trữ số lượng cho sản xuất;
  • Tự động tạo lệnh công việc cho sản xuất;
  • Tùy chọn để lập kế hoạch hàng ngày cho sản xuất;
  • Tạo báo cáo liên quan đến sản xuất;

Đọc thêm: Bí quyết xây dựng hệ thống BOM – Định mức nguyên vật liệu hiệu quả

Một kế hoạch sản xuất hiệu quả đóng vai trò không nhỏ trong việc quản lý sản xuất nói chung và quản lý doanh nghiệp nói riêng. Sử dụng module lập kế hoạch sản xuất trong phần mềm ERP sẽ làm cho hoạt động này trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn. Hãy liên hệ với bộ phận tư vấn qua Hotline 092.6886.855 để tìm hiểu thông tin chi tiết.

Đăng ký tư vấn 3s erp
Tặng bạn ebook








    Bạn muốn chuyên gia tư vấn nhanh?
    Bạn đang tìm hiểu về các giải pháp chuyển đổi số và muốn chuyên gia tư vấn trực tiếp tức thì? Đừng ngại ngần kết nối với chúng tôi để được hỗ trợ giải pháp nhanh chóng