Kiểm soát chất lượng sản phẩm trong sản xuất với MES

Quản lý chất lượng bao gồm các hoạt động và kỹ thuật được sử dụng nhằm đạt được và duy trì chất lượng của một sản phẩm đạt đến mức tối đa. Trong môi trường sản xuất hiện đại, tiến hành quản lý chất lượng là nhiệm vụ thiết yếu quyết định đến sự sống còn của mỗi doanh nghiệp, bởi chất lượng không thể tự nhiên mà tốt. Từ thực thế trên, nhiều doanh nghiệp đã lựa chọn phần mềm MES nhằm kiểm soát chất lượng sản phẩm trong sản xuất một cách hiệu quả và khoa học hơn.

Kiểm soát chất lượng sản phẩm trong sản xuất ngày càng được các Doanh Nghiệp chú trọng

1. Tầm quan trọng của việc quản lý chất lượng sản phẩm

Quản lý chất lượng sản phẩm là yếu tố quyết định sự sống còn của bất kỳ doanh nghiệp nào, đặc biệt trong ngành sản xuất. Quản lý chất lượng không chỉ giúp doanh nghiệp đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật mà còn giúp giảm thiểu rủi ro phát sinh từ sản phẩm lỗi. Khi có lỗi sản phẩm xảy ra, doanh nghiệp không chỉ phải đối mặt với chi phí bảo hành mà còn có nguy cơ tổn hại đến uy tín và thương hiệu. Một sản phẩm kém chất lượng có thể gây ra phản ứng tiêu cực từ người tiêu dùng, ảnh hưởng trực tiếp đến doanh số bán hàng và thậm chí gây ra các vấn đề pháp lý nếu sản phẩm vi phạm các quy định về an toàn hoặc tiêu chuẩn chất lượng. Vì vậy, quản lý chất lượng tốt giúp ngăn chặn các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng trở nên nghiêm trọng.

Tuy nhiên, việc duy trì và kiểm soát chất lượng ổn định trong quá trình sản xuất là một thách thức lớn. Điều này càng trở nên khó khăn hơn khi quy trình sản xuất ngày càng phức tạp và số lượng sản phẩm tăng, đòi hỏi doanh nghiệp phải liên tục cải tiến và áp dụng công nghệ để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Đọc thêm: Vai trò của quản lý chất lượng sản phẩm trong doanh nghiệp

2. Sự cần thiết của việc quản lý chất lượng trong nhà máy

Ngày nay, quy luật cạnh tranh vừa là đòn bẩy để các doanh nghiệp tiến lên đà phát triển, hòa nhập với thị trường khu vực và thế giới, song nó cũng gây sức ép lớn cho chính mỗi đơn vị. Trong hoạt động kinh doanh, nếu như đặt mục tiêu lợi nhuận lên hàng đầu, tất yếu về lâu dài doanh nghiệp sẽ ngày càng chệch ra ngoài quỹ đạo của thị trường. Đánh giá năng lực cạnh tranh của một doanh nghiệp ta có thể sử dụng nhiều chỉ tiêu khác nhau song chỉ tiêu chất lượng sản phẩm là quan trọng nhất. Kiểm soát chất lượng sản phẩm đem lại nhiều lợi ích trong mỗi nhà máy:

• Chất lượng quyết định đến sự thỏa mãn tốt hơn nhu cầu khách hàng, mặt khác nâng cao hiệu quả của hoạt động quản lý;
• Tạo ra hiệu ứng tích cực lan truyền từ chính khách hàng, từ đó tạo ra nhiều nguồn khách mới với ít chi phí quảng bá doanh nghiệp hơn;
• Quản trị chất lượng tốt cũng giúp cho việc đảm bảo sản phẩm ra thị trường có một mức giá hợp lý để cạnh tranh được với các đối thủ khác;
• Duy trì và cải thiện vị thế của doanh nghiệp trên thị trường;
• Cải thiện độ an toàn trong hoạt động sản xuất và kinh doanh;
• Giảm rủi ro nợ của doanh nghiệp;
• Góp phần xây dựng thương hiệu tích cực cho chính sản phẩm và dịch vụ của doanh nghiệp;

Khi năng suất, chất lượng được bảo đảm, sản phẩm được tiêu thụ nhiều hơn sẽ tạo điều kiện cho doanh nghiệp chiếm lĩnh thị trường

Đọc thêm: Cách giải pháp quản lý sản xuất nâng cao chất lượng sản phẩm trong nhà máy

3. MES giúp kiểm soát chất lượng sản phẩm như thế nào?

Giám sát chất lượng theo thời gian thực (Real-time Quality Monitoring)

Một trong những lợi ích lớn nhất của MES là khả năng giám sát chất lượng sản phẩm theo thời gian thực. MES thu thập dữ liệu từ các cảm biến, thiết bị kiểm tra và hệ thống tự động hóa khác trong quá trình sản xuất. Dữ liệu này được phân tích ngay lập tức, cho phép nhà quản lý phát hiện và xử lý các vấn đề về chất lượng kịp thời.

Ví dụ, nếu có một sự thay đổi nhỏ trong thông số sản xuất có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, hệ thống MES sẽ lập tức cảnh báo nhà quản lý để điều chỉnh ngay lập tức. Điều này giúp giảm thiểu sản phẩm lỗi và ngăn ngừa việc lãng phí tài nguyên.

Đọc thêm: Giám sát Sản xuất – Chất lượng – Quy trình trong hệ thống MES

Kiểm tra tự động và phát hiện lỗi

MES còn hỗ trợ kiểm tra tự động các sản phẩm trong quá trình sản xuất. Hệ thống này có thể được lập trình để kiểm tra các thông số kỹ thuật như kích thước, trọng lượng, độ chính xác và chất lượng vật liệu của sản phẩm. Nếu phát hiện bất kỳ sự lệch lạc nào so với tiêu chuẩn, MES sẽ tự động loại bỏ sản phẩm lỗi khỏi dây chuyền sản xuất hoặc đưa ra cảnh báo để nhà quản lý kịp thời xử lý.

Tính năng này đặc biệt hữu ích đối với các ngành sản xuất có yêu cầu cao về chất lượng, chẳng hạn như công nghiệp điện tử, dược phẩm và thực phẩm. Với khả năng phát hiện lỗi ngay từ giai đoạn đầu, MES giúp ngăn chặn việc sản xuất hàng loạt các sản phẩm bị lỗi, đồng thời giảm thiểu chi phí tái sản xuất hoặc sửa chữa.

Truy vết và quản lý hồ sơ chất lượng (Traceability and Quality Records)

Một tính năng quan trọng khác của MES là khả năng truy vết và quản lý toàn bộ hồ sơ chất lượng của sản phẩm. Hệ thống ghi lại mọi thông tin từ nguyên vật liệu đầu vào, quá trình sản xuất, đến sản phẩm hoàn thiện, giúp doanh nghiệp dễ dàng truy xuất nguồn gốc khi có vấn đề phát sinh.

Khi một sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, MES cho phép truy lại quy trình sản xuất, từ đó xác định được nguyên nhân gây ra lỗi, vị trí xảy ra vấn đề và các bước khắc phục. Điều này giúp doanh nghiệp không chỉ giảm thời gian xử lý sự cố mà còn cải thiện quy trình sản xuất trong tương lai.

Đọc thêm: Sức mạnh của phần mềm MES trong truy xuất nguồn gốc sản phẩm

4. Kiểm soát chất lượng sản phẩm trong sản xuất theo cách hoàn toàn mới với MES

Quản lý chất lượng là một trong những module cốt lõi và quan trọng bên trong phần mềm MES – giải pháp thực thi sản xuất tại các khu vực nhà máy. Hoạt động kiểm soát chất lượng sản phẩm trong sản xuất của MES được bắt đầu từ Sản phẩm đầu ra (OQC) tới Nguyên vật liệu đầu vào (IQC) và diễn ra cả trong quá trình sản xuất (PQC). Có thể thấy, MES tạo ra một chu trình quản lý chặt chẽ và khép kín, điều này nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn được kiểm soát tối ưu. Cụ thể, với giải pháp quản trị sản xuất, doanh nghiệp sẽ được hỗ trợ:

• Giải pháp thực hiện kiểm soát chất lượng theo từng khâu sản xuất thay vì đợi hoàn thành sản phẩm mới thực hiện QC;
• Giải pháp quản lý sản xuất cung cấp hệ thống quản trị nhất quán, cho phép phân tích dữ liệu sản xuất theo thời gian thực;
• Phần mềm cho phép lưu trữ tiêu chuẩn chất lượng từng sản phẩm và hiển thị trên toàn hệ thống;
• Các phân tích quan trọng trong thời gian thực như các chỉ số hiệu suất và chất lượng, được hiển thị ở định dạng đồ họa trực quan cao, tăng khả năng phát hiện lỗi và giảm nguy cơ thu hồi sản phẩm;
• Ngoài ra việc ứng dụng giải pháp quản lý sản xuất hỗ trợ cải tiến tiêu chuẩn của máy móc, dây chuyền sản xuất, hoạt động sản xuất, nhà máy,… Từ đó cải thiện chất lượng tổng thể;
• Hỗ trợ nhân viên trong nhà máy kiểm soát chất lượng nâng cao, phát hiện sản phẩm lỗi ngay trên dây chuyền thay vì phương thức kiểm tra thủ công;
• Hỗ trợ doanh nghiệp phân tích, đánh giá tỷ lệ và nguyên nhân lỗi/hỏng ngay trên công đoạn sản xuất, từ đó cảnh bảo tránh phát sinh lỗi tương tự;
• Thiết lập quy trình xử lý sản phẩm lỗi hỏng;

Thực tế cho thấy, khi năng suất, chất lượng được bảo đảm, sản phẩm được tiêu thụ nhiều hơn sẽ tạo điều kiện cho doanh nghiệp chiếm lĩnh thị trường, tăng doanh thu và lợi nhuận. Điều này đưa doanh nghiệp vươn xa hơn trong xu hướng cạnh tranh toàn cầu như hiện nay.

Kết

Việc nâng cao chất lượng sản phẩm, hàng hóa đang trở thành yếu tố then chốt để tạo nên vị thế cạnh tranh của các doanh nghiệp trên thị trường. Trước yêu cầu ngày càng đa dạng và khắt khe của khách hàng, mỗi đơn vị cần tìm kiếm cho mình những chiến lược công nghệ phù hợp, đồng thời, tối ưu hóa năng lực sáng tạo, nâng cao năng suất, chất lượng và tính cạnh tranh của sản phẩm nhằm khẳng được vị thế và chiếm lĩnh niềm tin của khách hàng. Để được tư vấn về giải pháp quản trị sản xuất MES hàng đầu hiện nay, doanh nghiệp hãy liên hệ với chúng tôi qua số hotline: 092.6886.855

Đọc thêm: Tổng quan phần mềm MES