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COSMOS INDUSTRIAL CO., LTD

COSMOS:3S iFACTORYによるデジタルトランスフォーメーション (DX)

2005年に設立されたコスモス(Cosmos)社は、金型や治具の設計・製作をはじめ、プレス加工、溶接、旋盤、曲げ加工、CNC加工による部品製造を多分野にわたり展開しています。同社は、ホンダ、トヨタ、京セラ、ポラリスといったグローバル企業の戦略的パートナーです。

  • 業種

    Cơ khí

  • Quy mô

    +1800 人

  • Giải pháp ứng dụng

    3S iFACTORY

01

業界全体のプレッシャーからコスモス社独自の課題へ

機械製造業界では、高い精度と納期遵守が強く求められます。さらに、生産規模が拡大し受注量が増加する中で、生産能力や管理能力の限界という課題に直面しており、運用の最適化が急務となっています。

精密加工・機械製造分野のリーディングカンパニーである**COSMOS(コスモス)**社も、例外なくこれらの課題に直面していました。富寿(フート)省と永福(ビンフック)省にある3つの工場を抱える同社は、以下の3つの大きな課題を同時に解決する必要がありました。

  1. 生産計画の立案: リソース配分をいかに最適化し、納期通りに生産を進め、待ち時間を最小限に抑えるか?
  2. 在庫管理: 複数の倉庫にまたがる原材料、仕掛品(WIP)、完成品をいかに正確に管理するか?
  3. 進捗管理: 手動の報告書に頼らず、生産状況を即座に把握・更新する方法はあるか?
02

3S iFACTORYが導き出す答え:データフローの円滑化と生産進捗の完全管理

第4次産業革命(インダストリー4.0)の荒波の中で、**COSMOS(コスモス)社はITGテクノロジー社のスマート工場ソリューション『3S iFACTORY』を採用し、全製造工程のデジタル化に踏み切りました。このシステムにより、同社は『Be Lean – Be Seen(無駄なく、見える化)』**という指針のもと、運用効率を最適化し、機械業界の3大課題という『ボトルネック』を一つずつ解消してきました。

3S iFACTORYは、社内のあらゆる部門間でシームレスな情報フローを構築します。これにより、中核となる課題である**『生産計画の立案』**を解決する基盤が整い、リソースの正確な配分、納期の遵守、そして時間と原材料のロスの最小限化が可能になりました。

生産計画の軸となるすべてのデータがシステム全体で可視化されています。これにより、管理者や現場は生産計画を即座に把握・調整でき、顧客の配送スケジュールに合わせて最適な変更を行うことができます。

Mr. Nguyen Nang An

COSMOS 総支配人

では、コスモス社はいかにしてこの3S iFACTORYシステムを導入したのでしょうか?業界の核心的な課題を解決し、競争優位性を高め、機械製造業界での地位を確固たるものにした重要な変化とは何だったのか。詳細は以下のビデオでご覧ください!

03

キーユーザーによる活用事例の共有

ITGテクノロジー社のプロジェクトチームの皆様、これまでの多大なるご尽力に心より感謝申し上げます。今後も引き続きITG社と連携し、さらなるモジュールの導入を進めることで、工場のスマート化をより一層推進していきたいと考えております。

Mr. Nguyen Nang An

COSMOS 総支配人

両社チームの結束と緊密な連携こそが、本プロジェクトを成功に導きました。COSMOS社を代表して、常に我々に寄り添い、サポートしてくださったITG社に感謝いたします。そのおかげで、今日という成功の日を迎えることができました。

Mr. Le Hong Sy

COSMOS社 取締役

3S iFACTORYの導入により、購買、販売、生産計画から在庫管理に至る全工程のデジタル化が実現しました。現在、COSMOS社ではインプットとなるマスターデータからアウトプットとなる生産実績までを、システム上で効率的に一元管理できるようになっています。

Bà Lê Ánh Hồng

COSMOS社 プロジェクト秘書

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