導入メリット
保全管理の強化と運用の安定化
概要
設備保全管理ソリューション「3S MMS」の全体像
主要機能
リアルタイムな設備保全管理
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OEE(設備総合効率)管理
OEE(設備総合効率)管理
工場全体の設備稼働状況を評価するため、リアルタイムでOEEを追跡・分析します。効率低下の原因を特定し、継続的な改善(カイゼン)を支援します。
- 稼働率・性能・品質の各指標を詳細に分析。
- 計画停止および計画外停止のモニタリング。
- 設備、ライン、工場別の直感的なダッシュボード。
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設備台帳・履歴管理
設備台帳・履歴管理
機械、ライン、金型などの設備情報をシステム上で標準化し、一元管理します。各設備に固有の識別コードとQRコードを付与し、迅速な情報照会とライフサイクル管理を実現します。
- 技術仕様および関連ドキュメントの管理。
- 修理履歴および部品交換履歴の記録。
- 資産のライフサイクルおよび状態の追跡。
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予防保全・予兆保全計画
予防保全・予兆保全計画
定期、稼働時間、または実際の状態に基づいた保全計画を策定し、「事後保全」から「予防・計画保全」への転換を促進します。
- 周期に基づいた保全スケジュールの自動通知。
- 設備の状態に基づいた保全(CBM)
- 故障リスクの早期警告。
- 周期に基づいた保全スケジュールの自動通知。
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予備品・消耗品管理
予備品・消耗品管理
保全計画と連動して、部品の在庫と消費量を管理します。定期点検や突発故障時に必要な部材を確実に確保すると同時に、在庫レベルと保管コストを最適化します。
- 設備別・保全計画別の予備品在庫追跡。
- 保全周期に応じた消耗定格(ノルマ)の設定。
- 予防保全計画と資材必要量の同期。
- 保守点検前の部品不足アラート
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MESおよびIoT連携
MESおよびIoT連携
MESシステムやIoTプラットフォームと直接連携し、IoTデバイス(オプション)を介して機械、ライン、金型の稼働データを収集・同期します。データの継続的な更新により、リアルタイム監視と異常検知能力を向上させます。
- 設備からの稼働データのリアルタイム収集。
- 温度、振動などのパラメーター監視。
- 設定しきい値を超えた際の自動アラート通知。
- 設備からの稼働データのリアルタイム収集。

差別化ポイント
ITGの「3S MMS」が選ばれる理由

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エコシステムの統合
ERP・MES・IoTをシームレスに連携。保全データを生産実績や運用コストと完全に同期させます。
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能動的な設備保全
従来の事後保全モデルとは異なり、3S MMSは「トラブル対応」から「稼働可能状態の能動的な管理」への転換を実現します。
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20年にわたる製造現場の知見
機械の有効稼働時間を最大化し、既存資産の利用効率を大幅に向上させます。
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専門家による継続的な伴走支援
専門のコンサルタントチームが、業務プロセスの標準化から保全運用の最適化まで、貴社に寄り添い直接サポートします。
導入実績
2,000社以上のお客様に信頼され、ITGと共にデジタルトランスフォーメーション(DX)を推進しています。
今すぐ保全計画の実行を 保守の最適化 - パフォーマンスの最大化
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