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印象的な数字
60%
MESシステムは、企業が60％より正確な意思決定を行うのに役立ちます
99%
MESシステムは、企業が最大99％まで生産スケジュールを正確に制御するのに役立ちます
80%
80％のお客様がMESの導入後にコスト削減
生産管理モジュール
生産能力の管理と綿密な監督
このシステムは、各ワークショップ、チーム、および生産ラインの生産能力の管理と詳細な評価をサポートします
製造オーダーの管理と調整が簡単
このシステムは、ERPと統合し、製造オーダーを受け取り、ワークショップや製造ラインへの製造オーダーの割り当てと調整の機能を備えます。
ガントダイアグラムを使用した視覚的な生産スケジューリング
このシステムは、直感的なガントダイアグラムを使用して、各ワークショップと生産ラインの最適な生産スケジュールをサポートします。
すべての部品の統一された製造プロセス
操作手順、処理時間、詳細な製造指示など、各製品の統一された標準的な製造プロセスを確立します。
リアルタイムでの生産データの管理
製造プロセス全体の正確なデータは継続的に監視され、中央制御システムに送信されます。
生産の問題を簡単に検出
このシステムは、情報を視覚的な表の形式で提示し、管理者が生産作業中に問題をすばやく見つけるのに役立ちます。
生産に関する意思決定をより簡単かつ正確します
工場運用中に収集されたデータから生成された分析は、生産活動を最も効果的に調整することをマネージャーに示唆しています。
倉庫管理モジュール
複数ステータス別の在庫管理
システムは、保管場所、保管方法（棚、箱、パレット、トレイなど）、出荷情報と重量パラメーター、梱包、梱包の寸法等を正確に把握できます。
生産流れを正確に把握
製品流れと生産工程内（WIP）の在庫は、システムによってリアルタイムで正確に表示されます。
バーコード/ QRコードによる入庫・出庫・在庫確認
このシステムは、製品スタンプの自動作成、ラベルの印刷、およびバーコードとQRCodeコードによる入庫・出庫・在庫確認をサポートし、トランザクションを正確に制御して在庫をリアルタイムで反映します。
品質管理モジュール
原材料および完成品の品質管理
3S MESを使用すると、QCを実行するための製品の完成を待つことなく、生産のすべての工程で品質管理が行われます。
不良率と原因を分析して評価します
このシステムは、品質管理プロセス、品質基準、検査率と原因、倉庫保管中および生産工程内の製品の不良の原因の管理をサポートします。
不良品処理手順の確立
標準の製造プロセスシステムでは、製造工程から発生する不良製品を処理するための分岐手順を登録できます。
設備点検保守管理ジュール
設備記録のデジタル化
設備に関する詳細情報（仕様、保守手順、修理プロセスの監視など）はいつでもデジタル化され、抽出されます。
設備の状態をリアルタイムで監視
このシステムは、設備の動作ステータスをリアルタイムで監視し、機械の生産を中断させる事故を通知するのに役立ちます。
機器全体のパフォーマンス（OEE）の分析
このシステムは、生産設備の稼働指標の情報収集、分析、評価、および全体的なパフォーマンス計算（OEE）をサポートしています。
設備事故の警告およびトラブルシューティングのプロセスを確立します。
システムは、設備が故障した場合の警告方法とトラブルシューティング手順をセットアップし、すべての事故を設備履歴に記録するユーザーをサポートします。
設備点検保守、スペアパーツ交換の手順確立
このシステムでは、設備点検保守、スペアパーツ交換の手順を設定し、必要に応じて設備点検保守、スペアパーツ交換を自動的にスケジュールできます。
トレーサビリティ管理モジュール
3S MESのトレーサビリティ管理モジュールは、QRCodeまたはバーコードを介して、製造業者が各完成品のコンポーネントと製造プロセスを迅速かつ正確に識別するのに役立ちます。
